Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 116 117 118 119 120 121 122... 561 562 563
|
|
|
|
Оценка свойств при низких температурах 119 -по следующим причинам. При хрупких разрушениях образцов эти методы неточны, а при вязких размер зоны пластических деформаций в реальном конструктивном элементе может превосходить в несколько раз размер зоны пластических деформаций в образце. Указанные методы пригодны для сравнительных испытаний металлов и качественной оценки изменения свойств в зависимости от температуры. Наиболее правильные принципы определения работы разрушения металла устанавливает механика разрушения. Она различает работу GIc и Gc, затрачиваемую на начало движения трещины, и работу GK динамического (быстрого) распространения трещины. В обоих случаях размер образца должен быть таким, чтобы зона пластических деформаций у конца трещины соответствовала размеру зоны в натуральном массиве металла или в листе больших размеров. Если в листовом элементе при его разрушении не создаются условия плоской деформации, то получают работу Gc, а если толщина листа велика по сравнению с размером зоны пластических деформаций и обеспечиваются условия плос Обычног кой деформации, то получают работу GIc. GC = K\/E; GIc = (l-u2)-^. (3) (4) Край X i /трещины Jn/t У i Рис. 9. Распределение пластических деформаций от края трещины в глубину металла Сопротивляемость металла быстрому динамическому распространению трещины количественно может быть оценена по работе 6Д или объему пластической деформации ^ еплdy (см. табл. I). Для определения GA может быть использован метод тепловой волны [2], а для вычисления ^ епл dy необходимо располагать распределением пластических деформаций вблизи гра"--ницы разрушения (рис. 9), найденным, например, рентгеновским методом. Существуют также другие разнообразные методы качественного определения хладостойкости сварных соединений и элементов конструкций [2]. Современные способы сварки и применяемые сварочные материалы обеспечивают получение наплавленного металла, не уступающего по хладостойкости основному металлу аналогичного химического состава, а в некоторых случаях даже превосходящего по своим свойствам основной металл. Однако при сварке имеется ряд факторов, таких как условия производства сварочных работ, качество сварочных материалов, защита расплавленного металла, термомеханическое воздействие сварки на металл, геометрическая форма соединений и другие, недостаточное внимание к которым может привести к резкому ухудшению свойств металла и снижению хладостойкости сварных конструкций. Практически все случаи хрупких разрушений сварных соединений и конструкций, имевших место при низких температурах, связаны либо с низким качеством исходного основного металла, либо с нарушением правил технологии производства сварных конструкций и конструктивного оформления сварных узлов. Влияние сварки на свойства сварных соединений, эксплуатируемых при низких температурах, многообразно, оно может изменяться в широких пределах и поэтому в большинстве случаев не поддается конкретному количественному выражению. Характерным является также то, что изменения свойств носят местный, локальный характер. Наиболее распространены несколько случаев отрицательного влияния сварки. 1. Образование хрупких зон в сварных швах под влиянием изменения химического состава металла шва по сравнению с основным металлом за счет нерационального легирования или загрязнения металла вредными примесями и газами.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 116 117 118 119 120 121 122... 561 562 563
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
