Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 122 123 124 125 126 127 128... 561 562 563
|
|
|
|
Свойства основного металла 125 пыт^ний на длительную прочность при рабочей температуре и температурах на 50—100° С выше ее. Подобная параметрическая обработка позволяет приближенно оценить предел длительной прочности за заданный срок службы в определенном интервале температур. В верхней части рисунка приведено дополнительное построение для определения температуры и длительности работы. С повышением температуры и длительности испытания (см. рис. 2) наблюдается перегиб кривых длительной прочности, связанный с переходом от вязкого внутризеренного к хрупкому межзеренному излому. Этот переход приводит не только к снижению длительной прочности. Он обусловливает также повышенную вероятность преждевременных хрупких разрушений конструкций, особенно при наличии в них концентраторов напряжений. В связи с этим необходимо знать закономерности изменения длительной пластичности и условия, приводящие к ее снижению. Изменение длительной пластичности со временем и температурой подчиняется определенным закономерностям, наиболее полно выявляемым в условиях d, кгс/мм1___ 30 25 Рис. 2. Длительная прочность го металла шва, наплавленного 16 электродами типа Э-09Х1МФ 12 (марки ЦЛ-20М). Температура 10 испытания: О — 500°С; •— в 565°С; А-600°С 10г10s10*х,ч испытаний с постоянной скоростью деформации [10]. При относительно низких температурах Тг (рис. 4, а) и прохождении внутрикристаллического разрушения пластичность с уменьшением скорости деформации v (с увеличением длительности работы) меняется сравнительно мало. С повышением температуры до Тг и уменьшением скорости деформации наблюдается переход к межзеренному излому, сопровождаемый снижением пластичности до определенного значения, В координатах lg б — Т зависимости изменения пластичности имеют вид V-образных кривых с минимумом, смещающимся в область более низких температур с уменьшением скорости деформации (рис. 4, б). Провалы пластичности обычно наблюдаются в интервале рабочих температур и поэтому должны учитываться при анализе работоспособности изделий. Пластичность перлитных сталей заметно падает в интервале 500—600° С, аустенитных сталей при 550—650° С и сплавов на никелевой основе при 600—750° С. С повышением легирования и прочности стали или сплава, ростом зерна и при наклепе снижение пластичности в температурном интервале хрупкости становится все более заметным. Пластичность резко уменьшается при наличии концентраторов напряжений, что можно оценить по результатам испытания образцов с надрезом. Для сварных соединений, в связи с практической невозможностью исключения в них концентраторов, закономерности изменения длительной пластичности необходимо изучать особо тщательно. На жаропрочность металлов влияют их структурное состояние и его стабильность во времени. Аустенитные стали с гранецентрированной кубической решеткой, обладая более высокой температурой рекристаллизации, чем перлитные стали с объемноцентрированной решеткой, можно применять как жаропрочные материалы при температурах на 100—120° С выше. Для металлов, предназначенных к использованию при высоких температурах, характерны два вида структурного упрочнения: 1) образование твердого раствора с введением элементов, повышающих температуру рекристаллизации
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 122 123 124 125 126 127 128... 561 562 563
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
