Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 154 155 156 157 158 159 160... 561 562 563
|
|
|
|
158 Коррозионная стойкость и прочность сварных соединений Существуют общие методы повышения стойкости металлических конструкций и специальные (табл. 8) методы, учитывающие особенности сварных соединений и технологию производства сварных конструкций. Общие методы включают: 1) рациональный выбор и разработку новых свариваемых коррозионно-стойких конструкционных материалов; 2) рациональные конструирование, технологию изготовления и эксплуатацию изделий; 3) применение защитных покрытий—металлических (горячих, гальванических, диффузионных, металлизационных, наплавленных, плакировочных); покрытий, созданных путем химической и электрохимической обработки поверхности (оксидирование, фосфатирование, анодирование, хромирование); неметаллических покрытий органических (органические смазки, лакокрасочные, высокополимерные смазки) и неорганических (цементные и бетонные покрытия, эмали, керамика и др.); 4) применение методов торможения коррозии (обработка коррозионной среды, удаление стимуляторов и введение замедлителей ингибиторов коррозии); электрохимическая защита с подачей внешнего тока (катодная и анодная); применение протекторов. Основным способом повышения стойкости сварных соединений против общей коррозии является обеспечение катодности (более положительного электродного потенциала) соединения по сравнению с основным металлом (анодом) и минимальной разности потенциалов, т. е. а)Дф-э-min; фш, ф33гфм; б)ДФг-га1п; ДФцш); ДФ;(з} = \цШах-% т,п[ш3 |Ф/тах-Флп1п |„ ~* min' Эти условия определяются правильным выбором присадочных материалов, конструкции шва, доли участия в формировании шва основного и присадочного материалов, методов и режимов сварки. Изменения технологических методов, применяемых при сварке, относительно мало влияют на коррозионные свойства термически стабильных материалов (табл. 9), но могут существенно влиять на свойства нестабильных материалов. 9. Средняя скорость коррозии основного металла и сварных соединений в природных коррозионных средах, мм/год Скорость коррозии Среда Материал Метод сварки * Сварное соединение Основной металл Городская атмосфера (испытания 4 года) СтЗсп Ручная Под флюсом ЛН348 в со2 0,044 ' 0,046 0,041 0.027 АМгбН Аргоиодуговая 0.051 0.015 Водопроводная вода (испытания 1 год) Сталь 20: без покрытия Ручная в со2 0,14 0,09 с цинковым покрытием Ручная в со3 0,005 0,004 Морская вода (испытания I год в Черном море) Ст4с Ручная, в С02 0,10 0,15 09Г2 0,20 10ХСНД 0,30 j* Ручная дуговая сварка производилась электродом УОНИ-13/45; в среде СО. I проволокой СВ-08Г2С.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 154 155 156 157 158 159 160... 561 562 563
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
