Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 226 227 228 229 230 231 232... 561 562 563
|
|
|
|
230 Технология изготовления сварных конструкций 0im a)S) Рис. 30, Схемы сборки толстостенных обечаек ватель, переворачивают и на второй сварочной установке также одновременно сваривают все стыки с другой стороны. Далее полотнкще рольгангом подают в 10-метровые гибочные вальцы, где его вальцуют вдоль швов в обечайку. После сборки и двусторонней сварки продольного стыка обечайку подвергают калибровке в гибочных вальцах, затем устанавливают на роликовый конвейер, связывающий несколько рабочих мест, где вырезают отверстия для горловины и сливного прибора, собирают обечайку с днищами и т. д. При изготовлении толстостенных сосудов (толщиной св. 60 мм) широко используют электрошлаковую сварку, обеспечивающую надежное проплавление всего сечения за один проход. Продольные швы толстостенных обечаек, как правило, выполняют электрошлаковой сваркой, В зависимости от размеров сосуда и имеющегося в наличии гибочного оборудования листовую заготовку гнут в нагретом состоянии вдоль длинной или вдоль короткой кромки листа. В первом случае уменьшается число более трудоемких кольцевых швов в сосуде, а во втором — менее трудоемких продольных. Схемы сборки обечаек с одним и двумя продольными стыками приведены на рис. 30, о и б соответственно. Зазор фиксируется приваркой скоб. Если Обечайку после выполнения продольных швов необходимо править, ее нагревают до 1000—1050° С, а охлаждение на воздухе при калибровке используют одновременно для нормализации. Кольцевые швы выполняют многослойными сваркой под флюсом или электрошлаковой сваркой в один проход. Полное проплавление при многослойной сварке обеспечивают укладкой в разделку нескольких подварочных слоев с внешней стороны (рис. 31), зачисткой корня шва с помощью пневматического зубила или резака и наложением внутреннего подварочного шва. После этого производят многослойное заполнение места внешней разделки. Сборка кольцевого стыка под электрошлаковую сварку должна быть достаточно точной, так как местная депланация криволинейных кромок стыка свыше 3 мм может привести к нарушению уплотнения и вытеканию шлаковой ванны. Поэтому сборке предшествует обработка внешней и внутренней поверхности обечаек на участке шириной 70—100 мм от торца. Сбирают стык с помощью планок, которые устанавливаются на ребро поперек кольцевого стыка и приваривают к поверхности обечаек. Иногда скобы временного крепления дополнительно устанавливают внутри обечаек. При электрошлаковой сварке кольцевых стыков особое внимание уделяют заварке замка. Усадочную раковину либо выводят в специальный прилив в наружном ползуне или в медный кокиль, либо выплавляют и заваривают вручную. При выполнении продольных и кольцевых швов толстостенных сосудов начинают использовать способ вертикальной газоэлектрической Рис, 31. Схема выполнения кольцевого стыка обечаек многослойным швом: / — основной наружной многослойной автоматической сваркой; 2 — наружной ручной подваркой; 3 — внутренней ручной подваркой
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 226 227 228 229 230 231 232... 561 562 563
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
