Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 227 228 229 230 231 232 233... 561 562 563
|
|
|
|
Сосуды, работающие под давлением 231 сварки в щелевую разделку. По сравнению с многослойной дуговой сваркой применение этого способа обеспечивает значительное уменьшение количества наплавленного металла, а по сравнению с электрошлаковой сваркой — более благоприятный термический цикл околошовной зоны. Экспериментально показано [17], что при использовании оригинального приема сварки горизонтальным лучом можно осуществлять электронно-лучевую сварку продольных и кольцевых стыков металла толщиной 250 мм и более при скорости сварки 2,5—5 м/ч. Однако для производственного применения этого перспективного метода еще требуются отработка некоторых технологических вопросов, а также создание вакуумных камер большого размера. Рис. 32. Конструкция многослойного сосуда высокого давления: / — фланец; 2 — днище; 3 — центральная обечайка; 4 — спиральные слои; 5 — клиновидные вставки; 6 — кожух; 7 — продольный шов; 8, 10 — металл, наплавленный на кромку; 9 — многослойный шов При изготовлении барабанов котлов, сосудов высокого давления и реакторов большое значение имеет термическая обработка. Для сосудов из углеродистых и низколегированных сталей термическая обработка обязательна, если толщина стенок свыше 36 мм. Окончательная термическая обработка полностью сваренного сосуда ограничивается высоким отпуском, однако иногда требуется нормализация для улучшения структуры зоны шва. Для предотвращения деформаций от собственной массы, искажающих форму сосуда, при нагреве его до 900—1000° С в нем создают избыточное внутреннее давление углекислого газа 2—3 кгс/см2. При этом предотвращается образование окалины на внутренней поверхности сосуда. Для термической обработки используют печи большого размера. Если сосуд не может быть подвергнут термической обработке из-за отсутствия печи требуемого размера или из-за необходимости выполнения монтажных стыков, то применяют местную или общую термическую обработку с использованием индукционных нагревателей,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 227 228 229 230 231 232 233... 561 562 563
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
