Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 331 332 333 334 335 336 337... 561 562 563
|
|
|
|
338 Механизация и автоматизация сварочного производства концов, снятие усиления внутреннего шва по концам трубы, очистка внутренней поверхности, калибровка, гидроиспытание, торцовка, приемка, клеймение и маркировка трубы). Линия работает на Челябинском трубопрокатном заводе и имеет слудующую техническую характеристику: Размеры изготовляемых труб, мм: диаметр ...........................529; 720; 820 толщина стенки.......................6—12 длина ............................До 12 ООО Скорость двухдуговой автоматической сварки под флюсом, м/ч: наружный шов........................230—160 внутренний шов.......................190—135 Производительность линии при изготовлении труб ф 820 мм, т/год..............................800 000 Линия прямошовных труб, изготовляемых из двух листов. На линии производится подготовка листов (правка, селекция, строгание продольных кромок, очистка); формовка полуцилиндрических заготовок; сборка трубы и сварка технологического шва; ремонт технологического шва и приварка технологических игШ iv ш Ж I I таг к х л хк ш т м ш Рис. 5. Схема технологического потока производства прямошовных труб: / — склад листового проката; // — правка; /// — строгание кромок; IV — подгибка кромок; V — предварительная формовка; VI — окончательная формовка; VII — сварка наружных швов; VIII — сварка внутренних швов; IX — ультразвуковой контроль швов; X — рентгенодефектоскопия швов; XI — плазменная резка концов труб; XII — фрезерование внутренних швов (концов); XIII — экспандирование и гидроиспытание; XIV — рентгенодефектоскопия концевых участков швов; XV — снятие фаски; XVI — маркировка и отгрузка труб планок; трехдуговая автоматическая сварка под флюсом внутренних, а затем наружных швов; ультразвуковой и рентгеновский контроль швов; ремонт швов; отделка трубы (обрезка концов, снятие усиления внутренних швов по концам трубы, очистка внутренней поверхности, калибровка, гидроиспытание, торцовка, •окончательная приемка, клеймение и маркировка труб). Линия внедрена на Харцизском трубном заводе и имеет следующую техническую характеристику: Размеры изготовляемых труб, мм:Скорость сварки, м/ч: диаметр ...........1220; 1420; 1620технологический шов . .150—130 толщина стенки....... 11—20внутренний и наружный длина ............ До 12 000рабочие швы.......165—120 Линия спиральношовных труб (стр. 234). На линии производится разматывание рулона, правка, отрезка концов рулонов и автоматическая сварка концов, обрезка боковых продольных кромок, формовка трубы, непрерывная сварка внутреннего технологического шва, наружного шва и внутреннего рабочего шва, термическая обработка шва, отрезка трубы, очистка внутренней поверхности, торцовка, гидроиспытание, исправление дефектов, окончательная приемка, клей
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 331 332 333 334 335 336 337... 561 562 563
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
