Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 35 36 37 38 39 40 41... 561 562 563
|
|
|
|
38 Материалы Технический алюминий обозначают буквами АД, а сплавы алюминия с магнием или марганцем — соответственно АМг и АМц. Цифра у сплавов алюминия с магнием показывает процентное содержание магния; например, у сплавов АМгЗ, АМг5, АМгб содержание магния соответственно 3,5 и 6%. Дуралюминий обозначают буквой Д и цифрой, показывающей условный номер сплава, например Д1, Д16, Д20; имеется и другая маркировка, например, В65, В95, ВД17. Алюминиевые сплавы для ковки и горячей штамповки обозначают буквами ВАК (алюминиевые ковочные) и цифрой (условным номером сплава), например, ВАК4, ВАК4-1, ВАК6, ВАК6-1, ВАК-8. Литейные алюминиевые сплавы обозначают буквами АЛ и цифрой, например: АЛ2, АЛ4, АЛ9 и т. д. В зависимости от состава все алюминиевые литейные сплавы делятся на силумины — сплавы алюминия с кремнием (АЛ2, АЛ4, АЛ9), легированные силумины — сплавы алюминия и кремния с добавкой меди или магния (АЛЗ, АЛ5, АЛ13), сплав алюминия и магния (АЛ18), сплавы алюминия с медью (АЛ7, АЛЮ). Механические свойства алюминиевых сплавов приведены в табл. 48. Из свариваемых, термически обрабатываемых самозакаливающихся при сварке сплавов следует выделить сплавы системы Al — Zn — Mg [5]. Среднелеги рованным сплавом этой системы яв 49. Механические свойства некоторыхляется сплав 01911. Он имеет повы марок сап [31шенную стойкость против коррозии под напряжением вследствие повышенного суммарного содержания цинка и магния до 6,5%. Перспективными являются спеченные сплавы алюминия. Деформируемый жаропрочный сплав из спеченного алюминиевого порошка (САП) получают путем прессования и спекания алюминиевого порошка при 500— 600 °С. САП содержит до 13% тугоплавкой фазы, поэтому температура его плавления около 2000 °С. Из сплавов САП-1 и САП-2 изготовляют такие же полуфабрикаты, как из алюминиевых сплавов. Сплав САП-3 применяют только для прессованных полуфабрикатов. Сплавы имеют высокий модуль упругости (10 500—11 000 кгс/мм2) и достаточно высокие прочностные свойства при повышенных температурах (табл. 49). МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ Чистый магний обладает невысокой прочностью и малой пластичностью (а0 = = 8-г-П кгс/мм2, а0)2 = 2,1 кгс/мм2, бб = 6-5-10%, НВ 20—30 кгс/мм2). Используют в основном сплавы магния, в состав которых входят алюминий, цинк, марганец и иногда редкоземельные элементы. Деформируемые магниевые сплавы применяют в виде штампованных заготовок, листов, труб, профилей и других полуфабрикатов. Сплав МА1 имеет высокую пластичность в горячем состоянии, хорошо сваривается, термической обработкой не упрочняется, применяется для сварных и штампованных деталей, арматуры топливных, масляных систем и изделий несложной конструкции, не несущих высоких нагрузок; термическая обработка (отжиг при 300—350 °С) с целью снятия напряжений. Сплав МА2 имеет высокую пластичность при 275—400 °С; термической обработкой не упрочняется; применяется для изготовления кованых и штампованных деталей сложной формы; крыльчатых насосов, корпусов и крышек масляных насосов. Марка Содержание окиси алюминия, % V кгс/мм2 б6, % Температура кратковременной эксплуатации, °С САП-1 6,0—9,0 7-8 2-3 700—900 САП-2 9,1-13,0 10-11 1,5-2,5 800—1000 САП-3 13,1-18,0 12-12,5 1,5-1,8 1000—1100
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 35 36 37 38 39 40 41... 561 562 563
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
