Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 405 406 407 408 409 410 411... 561 562 563
|
|
|
|
412 Технологическая прочность металлов при сварке Для тонколистового металла переход к кристаллизации дендритного типа и повышение сопротивляемости горячим трещинам достигается при импульсной сварке и сварке с электромагнитным перемешиванием (сварке с ЭМВ), обеспечивающих прерывистый рост твердой фазы. Сварка с ЭМВ эффективна и для голсто-листового металла (рис. 17). Но наиболее эффективный путь перехода к кристаллизации дендритного типа для толстолистового металла состоит в введении присадочного металла в виде гранул или проволоки в затвердевающую зону сварочной ванны по схемам, приведенным на рис. 18. При этом сопротивляемость образованию горячих трещин возрастает в 1,8—2 раза, а при достижении дендритной равновесной структуры в центре шва — еще значительнее [17, 2Я]. Наиболее перспективным и надежным способом получения такой первичной структуры является введение присадок специального состава в ту зону хвостовой части ванны, где исключается перемешивание всего объема металла. 20 15 30 35 ¥Огсе,к/ч 10 15 20 25 ЗОу.д.м/Ч а)Г)"в) Рис. 17. Влияние скорости сварки, силы тока и электромагнитного поля (ЭМВ) на появление горячих трещин при сварке под флюсом образцов жесткой пробы № 1 (см. рис. 12) из хромоникельмолибденовой стали: а — при сварке проволокой Св-0810ГСМТ; б — при сварке проволокой Св-09Х16Н25М6АФ; в — схема сварки жесткой пробы: / — электрод; 2 — соленоид; 3 — проба В результате получают швы переменного состава по сечению, исключающие образование горячих трещин не только в шве, но и в ОШЗ [30]. Последний эффект связан с уменьшением теплового воздействия в ТИХ на ОШЗ со стороны металла шва, теплосодержание которого снижается при введении значительного количества присадки, достигающего 100% по отношению к количеству расходуемого электрода. Кристаллизация шва необходимого типа при ручной дуговой сварке достигается его легированием, обеспечивающим получение шва с двухфазной структурой с заданным количеством второй фазы (а-фазы, эвтектики и др.). В результате двухфазной кристаллизации происходит резкое измельчение кристаллитов шва и нарушается их столбчатое строение, что существенно повышает сопротивляемость образованию горячих трещин кристаллизационного и подсолидусного типа; этот прием широко распространен для сплавов алюминия, магния, аусте-нитно-ферритных сталей [4, 21]. Для однофазных сплавов, в швах которых по условиям эксплуатации недопустима вторая фаза, в качестве легирующих элементов используют Мо, W, Мп, способствующие. переходу от ячеистого к дендритному типу кристаллизации и обеспечивающие стабильность элементов первичной структуры путем повышения энергии активации процессов диффузии; последнее приводит к фрагментации поверхности зерен и препятствует развитию межзеренного скольжения. В этих условиях измельчения столбчатых кристаллитов достигают добавками Ti, Zr, Nb, а добавками церия и других РЗМ — связывания серы в скоагулнро-ванные тугоплавкие включения, не смачивающие поверхности кристаллитов.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 405 406 407 408 409 410 411... 561 562 563
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
