Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 561 562 563
|
|
|
|
Титановые сплавы 41 лезо, хром, марганец, молибден, ванадий, ниобий — ^-стабилизирующие элементы. Используются также цирконий и олово, относящиеся к типу нейтральных упроч-нителеи [3]. г В связи с определенным характером действия на титан различных легирующих элементов промышленные сплавы по типу структуры могут быть подразделены на три группы: титановые сплавы на основе а-структуры, сплавы на основе ^-структуры и двухфазные a -f (3-титановые сплавы. Промышленные титановые сплавы с (ос -f Р)-структурой подразделяют на три группы: псевдоа-сплавы с небольшим количеством р-фазы со свойствами, близкими к а-сплавам, типичные (ос + Р)-сплавы и псевдо(3-сплавы. Псевдо-Р-сплавы представляют собой сплавы на основе Р-структуры. В отожженном состоянии их физико-механические свойства и технологические характеристики типичны для Р-сплавов, однако Р-фаза у этих сплавов термически нестабильна. Деление конструкционных титановых сплавов по типу структуры и их химический состав приведены в табл. 53. 53. Классификация промышленных титановых сплавов [4] 54. Классификация промышленных титановых сплавов по прочности Химический Тип Марка состав. % сплава сплава Остальные А! элементы а-сплавы BT1-00 Неле BT1-0 гиро ВТ5 ванный ВТ5-1 тнтан 2,5 Sn 4200 5 А1 0.2 Pd Псевдо ОТ4-0 0,8 0,8 Мп -а-сплавы ОТ4-1 1,5 1,0 Мп ОТ4 3,5 1,5 Мп ВТ4 5,0 1,5 Мп ОТ4-2 6,0 1.5 Мп АТ2 2 Zr, 1 Мо АТЗ 3 1,5 Fe; 1,5 Сг; 1,5 Si; 1,5 В АТ4 4 1,5 Fe; 1,5 Сг; 1,5 Si; 1,5 В ВТ20 6 2 Zr; 1 Мо; IV ТС 5 5 2 Zr; 3 Si; 2 V (а + р ВТ6С 5 4 V -сплавы ВТ6 6 4.5 V ВТЗ-1 6 2,5 Мо; 2 Сг; 0,3 Si; 0,5 Fe ВТ14 4,5 3 Мо; 1 V ВТ16 2,5 5 Мо; 5 V ВТ22 5 5 Мо; 5 V; 1 Fe; 1 Сг ВТ23 4,5 2 Мо; 4,5 V; 0.6 Fe; 1 Сг Псевдо RT15 3 7 Мо; 11 Сг -3-сплавы 3 5 Мо; 5V; 11 Сг ^-сплавы i 420) 33 Мо Сплав Состояние кгс/мм2 0/ , 0 Малопрочный высокопла стичный: ВТ1-00 30—45 30 ВТ1-0 40-55 30 ОТ4-0 Отожженное 50—65 30 ОТ4-1 60-75 20 АТ2 60—75 20 Среди епроч ный: ОТ4 70—90 15 АТЗ 75—90 12 ВТ5 75-90 10 ВТ5-1 75-90 12 4201 Отожженное 80-85 10 ВТ4 85—100 12 ВТ6-С 85-100 12 АТ4 85-105 10 ТС5 95-110 8 ВТ20 95-115 8 ОТ4-2 100-120 10 Высокопроч ный; ВТ6 Отожженное 92—107 10 Закаленное и 110 7 состаренное ВТ14 Отожженное, закаленное и состаренное 90-107 8 Отожженное 100-120 10 ВТ31 Закаленное и состаренное 120 6 ВТ16 Закаленное и 110-125 12 ВТ23 состаренное 140 5 BTI5 135-150 4 ТС 6 140-150 4 ВТ22 Отожженное, закаленное и состаренное 140-155 5 В табл. 54 приведена классификация промышленных конструкционных титановых сплавов в зависимости от их предела прочности. Несмотря на сравнительно невысокую прочность, сплавы широко применяются в качестве конструкционных материалов благодаря высокой пластич
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 561 562 563
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
