Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 423 424 425 426 427 428 429... 561 562 563
|
|
|
|
430 Технологическая прочность металлов при сварке ветствует минимальная прочность при замедленном разрушении [21]. Эту температуру определяют путем металлографического исследования поверхности тонко-шлифованных образцов, нагретых в атмосфере инертного газа, по появлению на границах темной фазы, имеющей округлую форму. Водородом образцы насыщают электролитическим способом перед обработкой термическим циклом. Насыщение выполняют в растворе H2S04 в дистиллированной воде концентрации 0,1 н с добавкой 0,5 г Na2S203 на 1 л в качестве стимулятора при плотности тока 10 А/см2 (образец—катод, платиновая пластина или спираль — анод). Насыщение в течение 0,5 ч при указанном режиме обеспечивает среднюю концентрацию диффузионного водорода (по вакуумному методу [1]) до 7см3/100г. После обработки термическим циклом концентрация понижается до 1,0—2,5см3/100 г. Такая последовательность позволяет получить равномерное распределение водорода по сечению образца. 80±Q,1 +1 0,2+0,01 1,5±0,05 100±1 S5V 6) Рис. 28. Образцы основного металла для испытаний на замедленное разрушение после обработки имитированным сварочным термодеформационным циклом по методике ЛТПЗ растяжением (а) и изгибом (б) Деформационный цикл воспроизводят на этапе охлаждения путем растяжения образцов с заданной постоянной скоростью либо во всем диапазоне температур от ^тах до 20 °С, либо в заданном интервале температур. Скорости деформации и конечные величины деформаций выбирают того же порядка, что и при сварке. После воспроизведения в образцах сварочного термодеформационного цикла их нагружают постоянной нагрузкой путем растяжения или изгиба в приспособлениях к машине ЛТП2-3 (рис. 29). На образцах, предназначенных для испытаний изгибом, делают боковой надрез камнем в течение 1 мин после обработки термическим циклом. Разрушающие напряжения определяют условно по формуле для чистого изгиба с учетом только рабочего сечения образца. Воспроизведение в образцах термических и деформационных сварочных циклов выполняют на машинах типа ЛТПЗ-5 (стр. 395) или установке ЛТПЗ-бм 114]. Последняя обеспечивает вертикальное расположение образцов, что позволяет нагревать образцы на большой базе до весьма высоких температур без потери устойчивости. Оно также снабжено быстродействующим дилатометром, фиксирующим изменения ширины образца как при термическом, так и деформационном цикле. Определение запаса стойкости против трещин (табл. 3, Б.5.1). Показатель сопротивляемости трещинам не может быть непосредственно применен для оценки стойкости сварных соединений конструкций против трещин, поскольку он отражает только свойства материалов. Стойкость соединений помимо этого зависит еще от величины, сварочных напряжений. Запас стойкости в принципе может быть определен сопоставлением показателя сопротивляемости и сварочных напряжений с помощью определенного критерия прочности. Однако в настоящее время еще затруднено определение напряжений в большинстве сложных по форме конструкций и не разработан указанный критерий прочности. Одним из возможных путей определения запаса стойкости является сопоставление показателей
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 423 424 425 426 427 428 429... 561 562 563
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
