Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 548 549 550 551 552 553 554... 561 562 563
|
|
|
|
Безопасность газосварочных установок и систем под давлением 555 Цеховые газопроводы, как правило, прокладывают открыто по стенам или колоннам здания. Возможна также прокладка в непроходных каналах, засыпаемых песком и перекрываемых съемными несгораемыми плитами. Допускается совместная прокладка кислородопроводов и трубопроводов с горючими газами, в том числе ацетилена, в одном канале при условии устройства разделительной стенки и засыпки обоих отделений канала песком. б. Классификация газопроводов по рабочему давлению, кгс/см2 7. Давление при испытании, кгс/см2 Газопроводы давления Транспортируемый газ Кислород Ацетилен Прочие газы Низкого До 16 До 0.1 До 0,05 Среднего Св. 16 до 64 Св. 0,1 до 1,5 Св. 0,05 ДО 3 Высокого Св. 64 Св. 1,5 Св. 3 до 12 Рабочее Испытание давление на в газопроьоде прочность на плотность Среднее 4,5 3,0 (св. 1 до 3) Высокое: св. 3 до 6 7,5 1,25 рабочего давления, но не более G " 6 " 12 15,0 1,25 рабочего давления, но не более 12 Газопроводы изготовляют из стальных бесшовных труб. Исключение составляют кислородопроводы высокого давления, изготовляемые из медных или латунных труб. Трубы должны соединяться сваркой. Резьбовые и фланцевые соединения допускаются только в местах установки отключающих устройств, контрольно-измерительных приборов и другой арматуры. После монтажа новых газопроводов или после их капитального ремонта проводят испытания внутренним давлением на прочность и плотность. Газопроводы в помещениях промышленных предприятий испытывают в следующем порядке. Ацетиленопроводы низкого и среднего давления подвергают гидравлическому испытанию на прочность при давлении, определяемом по формуле ри = 13 (рр +1) — 1 (где ри и рр —соответственно давление при испытании и работе, кгс/см2), и пневматическому испытанию на плотность под давлением 3 кгс/см2. Кислородопроводы подвергают гидравлическому испытанию на прочность под давлением 1,25 рр, но не менее 2 кгс/сма, и пневматическому испытанию на плотность при рабочем давлении. При испытании на прочность давление поддерживается в течение 5 мин, а затем снижается до рабочего на время осмотра газопровода и арматуры. При испытании на плотность испытываемый ацетиленопровод выдерживают под давлением не менее 24 ч, а кислородопровод не менее 12 ч, после чего определяют утечки, которые не должны превышать 1% для нислорода давлением до 1 кгс/сма, 0,5% для кислорода давлением свыше 1 кгс/см2, а для ацетилена 0,5% в час от объема газа, находившегося в трубопроводе в начале испытаний. Утечка за 1 ч (%) 100 Г М273 + /„) А I Рк(273 + Гк)Г где А — время испытания, ч; рп и ря — абсолютное давление в трубопроводе соответственно в начале и в конце испытания, кгс/см2; tn и !к — температура газа в трубопроводе соответственно в начале и в конце испытания, 0 С. Газопроводы низкого давления испытывают на прочность под давлением 1 кгс/см2 и на плотность под давлением 1000 мм вод. ст. Продолжительность испытаний на плотность должна быть не менее 1 ч, причем падение давления не должно превышать 60 мм вод. ст. в 1 ч. Газопроводы среднего давления до 1 кгс/сма испытывают иа прочность под давлением 2 кгс/см2 и на плотность под давлением 1 кгс/см2. Падение давления за 1 ч при испытании на плотность не должно превышать 1,5%.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 548 549 550 551 552 553 554... 561 562 563
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
