Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 110 111 112 113 114 115 116... 449 450 451
|
|
|
|
Классификация и основные свойства 117 греву и закаливаемости повышается, что снижает свариваемость. Марганец, кремний, сера, фосфор, кислород, водород и азот попадают в металл в процессе производства. Из них активными раскислителями являются марганец и кремний. Сера образует низкотемпературную эвтектику Fe—FeS по границам зерен, что приводит к красноломкости при ковке и прокатке и к горячим трещинам при сварке. Фосфор, растворяясь в феррите, резко снижает пластичность стали и повышает хладноломкость. Содержание серы и фосфора в сталях для сварных изделий не должно превышать 0,035—0,040%. Кислород, образуя оксидные включения, охрупчивает сталь. Азот, образуя нитриды, также способствует охрупчиванию стали. Азот и кислород при сварке способствуют образованию пористости. Содержание их не должно превышать предела растворимости в данной стали. Водород при высоком содержании вызывает образование внутренних надрывов — флокенов. При охлаждении стали ниже 200° С водород выделяется из твердого раствора и создает внутренние напряжения, приводящие к появлению трещин. Содержание газов в металлах снижается при выплавке и разливке в вакууме. Механические свойства некоторых углеродистых качественных конструкционных сталей приведены в табл. 2. К конструкционным легированным будем относить стали, легированные одним или несколькими элементами при суммарном их содержании 2,5—10%), предназначенные для работы при температурах до 500° С. Для современных легированных сталей характерно многокомпонентное комплексное легирование. Оно более экономично и позволяет получить стали с более высокими механическими свойствами. Механические свойства после упрочняющей термической обработки (закалки -)отпуска) некоторых конструкционных легированных сталей, применяющихся для сварных конструкций, приведены в табл. 3. 3. Механические свойства некоторых конструкционных легированных сталей °0,2 Л о/ V Термическая обработка Сталь кгс/мм2 и /0 кгс м/см2 не менее 12Х2НВФА . 25ХГСА ЗОХГСА 23Х2НВФА 100 110 120 130 90 100 112 115 12 10 9 10 8 6 5 6,5 Закалка -fотпуск при 500 °С 30Х2ГСНВМ 135 7 6 Закалка -4отпуск при г, °С: 210 200 ЗОХГСНА 165 140 9 28ХЗСНМВФА 8,5 5,0 300—400 °С 43ХЗСНМВФА 190 160 3,5 42Х2ГСНМ 165 7 4 280 °С Широкое применение легированных сталей в конструкциях связано с их высокой прочностью при сохранении достаточной пластичности и вязкости. Сред-нелегированные стали, применяемые для сварных конструкций, в основном относятся к перлитному классу. Однако некоторые стали этой группы, содержащие 5—6% легирующих элементов и более, относятся к мартенситному классу (30Х2ГСНВМ, 42Х2ГСНМ, 28ХЗСНМВФА и др.). Высокие механические свойства конструкционных легированных сталей достигаются легированием элементами, упрочняющими феррит и повышающими прокаливаемость стали, и надлежащей термической обработкой, после которой проявляется положительное влияние легирующих элементов. Поэтому стали данной группы характеризуются как хими
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 110 111 112 113 114 115 116... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
