Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 119 120 121 122 123 124 125... 449 450 451
|
|
|
|
126 Сварка среднеи высокоуглеродистых и легированных сталей предел прочности сварного соединения в зависимости от состояния металла перед сваркой и последующей термической обработки определяется прочностью основного металла в случае сварки стали в состоянии отжига, прочностью зоны отпуска при сварке металла, предварительно упрочненного закалкой, прочностью металла шва в случае упрочняющей термической обработки после сварки. В зависимости от размеров сварной конструкции, деформируемости ее при высокотемпературном нагреве, требований, предъявляемых к соединениям, наличия оборудования для термической обработки, а также экономичности изготовления конструкции сварные соединения из среднелегированных сталей можно подвергать или не подвергать термической обработке. При этом технология сварки зависит от вида термической обработки соединений после сварки. Сварные соединения, подвергающиеся полной термической обработке, применяют во всех случаях изготовления ответственных и тяжело нагруженных конструкций, когда это возможно, т. е. если позволяют габаритные размеры конструкции и обеспечиваются условия предупреждения коробления при термической обработке. После полной термической обработки сварное соединение, как правило, становится равноценным основному металлу по всему комплексу физико-химических свойств при условии, что химический состав металла шва и свариваемой стали будет одинаков. В некоторых случаях при этом механические свойства металла шва могут быть выше, чем механические свойства основного металла, за счет более благоприятной структуры первичной кристаллизации и большей химической однородности по сравнению с катаным металлом, полученным из относительно крупных слитков. Механические свойства сталей 28ХЗСНМВФА и 42Х2ГСНМ (б — 4 мм) и металла шва, выполненных электронно-лучевой и аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом с поперечными колебаниями, приведены в табл. 4. Термическая обработка сварного соединения после сварки и основного металла была одинаковой (закалка и отпуск). 4. Механические свойства основного металла и металла швов сталей 28ХЗСНМВФА и 42Х2ГСНМ Сталь Сварка Участок соединении °т б кгс • м/смя кгс .'мм2 0/ /0 28ХЗСНМВФА Аргонодуговая с поперечными колебапиями Шов Основной металл' !87 170 15S.2 152 11,5 8,3 56,8 47,4 5,5 4,8 42Х2ГСНМ Электроннолучевая Шов Основной металл 184 182.8 144,1 15,6 9,6 51,5 26 5,2 4,3 Однако иногда наблюдаются случаи, когда металл шва, близкий к основному металлу по химическому составу, после термической обработки обладает худшими вязкостью и пластичностью. Это связано с повышенным содержанием газов, серы и фосфора в металле шва, образованием микродефектов, неполным устранением химической неоднородности и столбчатой структуры после термической обработки, проводимой не по оптимальному режиму, и другими причинами. Подобные случаи наблюдаются при газовой сварке, сварке под кислыми флюсами и в некоторых других случаях. При сварке закаливающихся сталей иметь одинаковый химический состав металла шва и основного металла не всегда представляется возможным из-за опасности образования кристаллизационных трещин. Особенно это относится к средне-легированным сталям средних и больших толщин с-повышенным содержанием углерода, никеля и кремния. В этих случаях прибегают к применению присадочной проволоки с пониженным содержанием указанных элементов, обеспечивающей
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 119 120 121 122 123 124 125... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
