Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 139 140 141 142 143 144 145... 449 450 451
|
|
|
|
146 Сварка среднеи высокоуглеродистых и легированных сталей 17. Режимы сварки, прочность и степень разупрочнения сварных соединений стали 42Х2ГСНМА (после низкого отпуска) Вид сварки 7, А и, В vQ, м/ч 7/"с" кал/см 0В кгс/мм2 Степень разупрочнения, % Аргонодуговая однопро-Электронно-лучевая . . . 240 0,18 27 24 ООО 55 90 011 373 160 192 22 6 Рекомендуется стыковое соединение на подкладке из того же материала с последующим удалением ее механическим способом. Толщина подкладки должна быть не менее 1/3 толщины свариваемого материала при ширине 15 мм; допускается использование многослойной подкладки с толщиной каждого слоя 1,5— 2,0 мм. Возможна также стыковая сварка на весу. Свариваемые кромки необходимо подвергать механической обработке под углом 90°, заусенцы удалять без скругления кромок. Поверхность свариваемых кромок должна быть зачищена стальной щеткой с двух сторон до металлического блеска на расстоянии 10—20 мм от стыка. Очистка абразивным кругом или наждачной шкуркой нежелательна. Перед сборкой свариваемые кромки, подкладную планку, разжимные кольца или поверхность прижимов нужно обезжирить бензином или ацетоном. Сборку заготовок под сварку рекомендуется производить с помощью зажимных приспособлений, 18" ?ТмУо7приеэлс0рЫ И депланацияобеспечивающих плотный и равномер ный прижим заготовок по всей длине свариваемых кромок. Допустимые зазоры и депланация кромок приведены в табл. 18. Свариваемые заготовки и приспособления (кондукторы, зажимные устройства) до сварки подвергают размагничиванию для избежания смещения луча от центра шва. Необходимо предусматривать припуск (0,8—1,0 мм) по толщине свариваемых кромок на обработку лицевой и корневой поверхности шва для ликвидации возможных подрезов и неравномерных проплавов. Если конструкция сварного соединения исключает доступ для обработки поверхности корня шва, необходимо предусмотреть выступ типа остающейся подкладки (при замковом соединении), который будет предотвращать проплавление шва и разбрызгивание металла. Стали 30Х2ГСНВМ и 42Х2ГСНМ рекомендуется сваривать ЭЛС на установке ЭЛУ-4 при ускоряющем напряжении 60 кВ и скорости сварки 70 м/ч; ток эмиссии зависит от толщины кромок: Толщина кромок, мм . . 1,5234 Ток эмиссии, мА..... 17232832 Соединения из стали 42Х2ГСНМ толщиной 2—4 мм, выполненные ЭЛС и подвергнутые термической обработке (закалке и низкому отпуску), при одинаковой прочности имеют более высокие пластические свойства по сравнению с соединениями, полученными аргонодуговой сваркой; соответственно aTV* = 1,8 кгс-м/см2, угол загиба 52—64° и ату~ 0,8ч-1,4 кгс-м/см2, угол загиба 30—35°. ЭЛС термически упрочненной стали 42Х2ГСНМ обеспечивает прочность соединений не менее 90% прочности основного металла, а местный кратковременный высокотемпературный нагрев сварного соединения расфокусированным лучом увеличивает угол загиба сварного шва на 20—30%. Толщина основного металла, мм Зазор в стыке Смещение по высоте не более, мм 1,0-1,5 2,0-3,0 Св. 3,0 ОД 0,15 0,2 ОД 0.2 0,2 * оту — ударная вязкость образца с концентратором в виде усталостной трещины.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 139 140 141 142 143 144 145... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |