Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 166 167 168 169 170 171 172... 449 450 451
 

Сварка мартенситных и мартенситно-ферритных сталей 173 чивающих получение сварных соединений без трещин и с хорошими конечными структурами и свойствами, приведена на рис. 9. Свойства сварных соединений для обеспечения равной прочности с основным металлом зависят не только от режима термической обработки изделия после сварки, но и от режима термической обработки перед сваркой. Если отпуск после закалки перед сваркой производился при температурах ниже, чем те, которые использовались при термической обработке после сварки, то в сварных соединениях обнаруживается наиболее слабая зона на небольшом расстоянии (до 4—5 мм) от границы сплавления, в которой при сварке достигалась темпера 700 600 500 400 300 200 100 Многослойная сварка Термическая Л III ' Л l\ ——— \\ \\ 1 \ 1 У j \\ / У \\ 2 ft / ^ \\ //1 / St / / / Г ns * Л / Wj........' 'JU / J / / 1\ и 1 J 1 101 JO2 103 10^ 105 igt,G Рис. 9. Термический цикл сварки с сопутствующим подогревом и последующей термической обработкой закаливающихся хромистых сталей; сплошные кривые — сопутствующий подогрев до ~380° С: 1 — после сварки — охлаждение до комнатной температуры; 2 — после сварки посадка в печь; 3 — после сварки подстуживание и выдержка до термической обработки; штриховые кривые — сопутствующий подогрев до 160° С; 4 — после сварки: "отдых" при 100° С в течение 10 ч тура наиболее разупрочняющего отпуска. Термическая обработка изделия после сварки в таких случаях не восстанавливает свойств металла в этой зоне до свойств основного металла (рис. 10) [4]. Для обеспечения равной прочности отпуск после сварки рекомендуется осуществлять при температуре приблизительно на 20° С ниже температуры отпуска заготовок до сварки. Термическая обработка сварных соединений после сварки влияет не только на механические свойства, но и на коррозионную стойкость, жаропрочность и другие свойства. Например, контактирование закаленного металла шва и металла околошовной зоны с незакаленным (отпущенным) основным металлом приводит сварные соединения стали 14Х17Н2 в состояние отсутствия коррозионной стойкости, и при воздействии агрессивной среды появляется избирательная коррозия закаленной зоны. При этом коррозионная стойкость зависит и от соотношения поверхностей шва и основного металла, взаимодействующих с агрессивной средой (рис. 11) [1]. Хромистые стали обладают некоторой склонностью к межкристаллитной ^оррозии (МКК); это характерно не только для ферритных, но и для мартенситно-Ферритных сталей. Особо высокую склонность к МКК они приобретают^ после быстрого охлаждения с высоких температур. Для восстановления стойкости против МКК можно использовать высокий отпуск, причем его температура и Длительность для разных сталей различаются.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 166 167 168 169 170 171 172... 449 450 451

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка, пайка, склейка и резка металлов и пластмасс. 3-е изд.: Справ. изд.
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 4
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 3
Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Материаловедение: Учеб. пособие
Справочник по металлопрокату

rss
Карта