Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 174 175 176 177 178 179 180... 449 450 451
|
|
|
|
182 Сварка высокохромистых сталей марок Св-08Х20Н9Г7Т или Св-05Х25Н12ТЮ [2]. Наиболее хорошее качество сварных соединений было получено при использовании проволоки типа Св-08Х20Н15ФБЮ. Химический состав металла швов при сварке такой проволокой стали 08Х17Т толщиной 10 мм приведен в табл. 13, а механические свойства металла швов и сварных соединений — в табл. 14 [2]. 13. Химический состав электродной проволоки и металла швов при механизированных методах сварки стали 08Х17Т Электродная проволока, швы Химический состав, % С Мп Si Сг Ni V Nb Al Проволока 08Х20Н15ФБЮ 0,08 1,63 0,42 20,1 14,5 0,87 1,15 0,42 Металл шва (сварка под флю 0,08 1,10 0,86 18,6 8,3 0,70 0,45 0,06 сом АН-26) Металл шва (сварка в С02) 0,09 0,95 0,32 18,5 8,9 0,68 0,49 Следы 14. Механические свойства металла швов и соединений ферритных высокохромистых сталей толщиной 10 мм, выполненных сваркой в углекислом газе Марка свариваемой стали Марка электродной проволоки Режим термической обработки Механические свойства металла швов при 20 °С Угол загиба, град а0,2 ав б ф V кгс-м/см2 кгс/мм2 % 12X17 Св-10Х17Т 730 °С,' 3 ч 33,0 54,0 24 55 0,6 88 Св-13Х25Н18 28,7 58,6 40 42 8,2 107 Св-13Х25Н18 Без термической обработки 31,3 57,2 40 42 7,0 62 08Х17Т СВ-05Х25Н12ТЮ 35,0 70,0 30 50 9,0 150 Св-08Х20Н15ФБЮ (ЭП-444) 32,6 67,0 40 48 10,1 170 15Х25Т СВ-05Х25Н12ТЮ 50,0 70,0 23 42 8,2 100 Св-13Х25Н18 42.0 65,0 36 45 10,9 180 Коррозионная стойкость сварных соединений в азотной кислоте различной концентрации сопоставима со стойкостью стали 08Х17Т [2]. Для^ сварки сталей, содержащих Сг^25%, используемых в основном как жаростойкие (окалиностойкие), в сварных швах должна обеспечиваться примерно такая же концентрация хрома. При механизированных процессах, как правило, в швах стремятся получить хромоникелевые аустенитно-ферритные или фер-ритно-аустенитные структуры. Составы металла швов при автоматической сварке под флюсом и ручной сварке, а также характеристики структуры швов приведены в табл. 15. Механические свойства соединений, сваренных приведенными сварочными материалами (кроме ударной вязкости околошовной зоны), отвечают свойствам основного металла. Швы, выполненные автоматической сваркой электродной
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 174 175 176 177 178 179 180... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
