Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 201 202 203 204 205 206 207... 449 450 451
|
|
|
|
Основные способы сварки 211 при этом способе сварки способствуют дезориентации структуры, что уменьшает вероятность образования горячих трещин, однако может способствовать образованию околошовных надрывов. Для улучшения защиты и формирования корня щва используют поддув газа, а при сварке корневых швов на металле повышенных толщин применяют и специальные расплавляемые вставки. При сварке вольфрамовым электродом в инертных газах погруженной дугой увеличение доли тепла, идущей на расплавление основного металла, позволяет без разделки кромо-к, за один проход сваривать металл повышенной толщины. Однако околошовная зона расширяется, и возникает опасность перегрева металла. Высоколегированные стали сваривают плазменной сваркой. Преимуществами этого способа являются чрезвычайно малый расход защитного газа, возможность получения плазменных.струй различного сечения (круглой, прямоугольной и т. д.) и изменения расстояния от плазменной горелки до изделия. Плазменную Сварку можно использовать как для тонколистовых материалов, так и для металла толщиной до 12 мм. Применение ее для соединения сталей большей толщины затрудняется из-за возможности образования в швах подрезов. Сварку плавящимся электродом производят в инертных, а также активных газах или смеси газов. При сварке высоколегированных сталей, содержащих легкоокисляющиеся элементы (алюминий, титан и др.), следует использовать Инертные газы, преимущественно аргон, и вести процесс на плотностях тока, обеспечивающих струйный перенос электродного металла (табл. 19, 20). При струйном переносе дуга имеет высокую стабильность, и практически исключается разбрызгивание металла, что важно для формирования швов в различных пространственных положениях и для ликвидации очагов коррозии, связанных с разбрызгиванием при сварке коррозионно-стойких и жаростойких сталей. Однако струйный перенос возможен на токах выше критического, при которых возможно образование прожогов при сварке тонколистового металла. Добавка в аргон до 3—5% 0а и 15—20% С02 уменьшает критический ток (табл. 21), а создание при этом Окислительной атмосферы в зоне дуги снижает вероятность образования пор, вызванных водородом. Однако при сварке в указанных смесях газов увеличивается Vrap легирующих элементов, а при добавке углекислого газа возможно науглероживание металла шва (табл. 22). Добавкой к аргону 5—10% N может быть Повышено его содержание в металле шва. Азот является сильным аустенизатором, и таким образом можно изменить структуру металла шва. Для сварки аустенитных сталей находит применение импульсно-дуговая сварка плавящимся электродом в аргоне и смесях аргона с кислородом и с углекислым газом, обеспечивающая соединение малых толщин и струйный перенос металла при прохождении импульса тока. Одновременно импульсно-дуговая сварка вызывает измельчение Структуры шва и снижение перегрева околошовной зоны, что повышает стойкость Сварного соединения против образования трещин. Механические свойства свар-$шх соединений, выполненных аргонодуговой сваркой, приведены в табл. 23. )И. Сварочный ток (А) при сварке стали типа 12Х18Н9Т в смесях аргона е 5% 02 (обратная полярность) Диаметр "Лектрода, мм Процесс сварки Диаметр электрода, мм Процесс сварки * — Кр Стр НДС Кр Стр ИДС 0.8 50-140 145-190 40-150 2.0 110-280 280—530 100-300 1,0 60-170 170-240 50-175 3,0 160—330 330—600 150-350 1.2 75-180 180-300 60-200 4,0 180-380 380—700 180-390 1,6 90 -230 230-430 70-250 Примечание. Кр — сварка с крупнокапельным переносом.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 201 202 203 204 205 206 207... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
