Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 238 239 240 241 242 243 244... 449 450 451
|
|
|
|
248 Сварка меди, свинца, бериллия, серебра и их сплавов 1. Режимы электронно-лучевой сварки бериллия (давление в камере 8-Ю-' мм рт. ст.; скорость сварки 12 м/ч) Толщина листов, мм Ускоряющее напряжение, кВ Ток эмиссии, мА 0,5 1,6 9,0 14,0 20 50 бд, кгс/нмг этого металла более высокого напряжения и высоких скоростей сварки может привести к получению мелкозернистой структуры металла. Величина зерна металла шва при сварке электронным лучом влияет на прочность (рис. 3). Диффузионно-вакуумная сварка основана на взаимной диффузии атомов контактирующей пары металлов, находящихся в твердом состоянии. Процесс заключается в пластической деформации, рекристаллизации и сращивании зерен по поверхности раздела при высоких температурах и разряжении в камере 5Ю-5—1 • 10~i? мм рт. ст. Прочность на разрыв сварного соединения бериллия, выполненного диффузионным методом, зависит от шероховатости свариваемых поверхностей, температуры сварки и прочности основного металла. При сварке отполированных поверхностей прочность соединения увеличивается с повышением температуры сварки до 900—975° С. При более высокой температуре прочность уменьшается вследствие интенсивного роста зерна в основном металле. Максимальная прочность сварного соединения близка к прочности основного металла: 28 кгс/мм2 при относительном удлинении 0,3—1,0% на образцах, полученных путем горячего прессования порошка бериллия, и 42 кгс/мм при относительном удлинении 5,6% на образцах бериллия, подвергнутых после прессования горячей вытяжке. Контактная сварка. Точечную сварку бериллия осуществляют на серийных контактных машинах, оснащенных устройством для постепенного нарастания и спада тока. Для уменьшения остаточных напряжений вокруг сварной точки, приводящих к образованию трещин, рекомендуется предварительный и последующий нагрев сварного соединения. Детали перед сваркой нагревают от внешнего источника до появления красноты. После завершения цикла сварки внешний источник отключают. Испытания растяжением на срез сварных соединений бериллия толщиной 0,4 мм показали, что при 20° С нагрузка разрушения составляет 70 кгс (хрупкий излом). 70 56 42 28 74 v \ \ v \ 2 S j \ О 0,5 7 1,5 2 пп Рис. 3. Зависимость предела прочности основного металла и металла шва от диаметра зерна: / — основной металл; 2 — металл шва СВАРКА СВИНЦА Температура плавления свинца 327° С, кипения 1525° С. На воздухе свинец окисляется, образуя тугоплавкую окись РЬО. Свинец используют главным образом для облицовки стальной кислотоупорной аппаратуры и трубопроводов. Химический состав различных марок чушкового и рулонного свинца приведен в табл. 2. Наличие сурьмы в свинце придает металлу шва хрупкость. Поэтому для сварки используют только бессурмянистый свинец. Пары свинца ядовиты, поэтому сварка без респиратора не допускается. Сварку свинца осуществляют преимущественно газовым пламенем и дугой, угольным или графитовым электродом. Перед сваркой свариваемые кромки должны быть зачищены до металлического блеска на ширину не менее 30 мм от каждой кромки. Очищенная поверхность свинца сохраняется незначительное время, и может потребоваться повторная зачистка кромок перед сваркой. При двусторонней сварке металла толщиной
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 238 239 240 241 242 243 244... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
