Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 262 263 264 265 266 267 268... 449 450 451
|
|
|
|
Состав и свойства никеля и никелевых сплавов 273 Никелехромистый сплав ХН75МБТЮ имеет повышенную по сравнению со сплавом ХН78Т жаропрочность. При 20° С сплав имеет повышенную прочность и высокую пластичность, хорошо штампуется в холодном состоянии и сваривается контактной и дуговой сваркой. В одинаковых условиях применения в камерах сгорания сплав ХН75МБТЮ обнаружил лучшую стойкость против растрескивания И коробления, чем сплав ХН78Т. Наличие в сплавах типа ХН60ВТ вольфрама и молибдена снижает окалино-стойкость еплавов, но не так резко, как хромоник?левых сплавов на железной основе. На основе сплавов типа 60-25 разработаны два сплава, содержащие вольфрам. Сплавы относятся к гомогенным, обладают хорошими технологическими свойствами и достаточно высокой жаростойкостью. Они хороню штампуются и свариваются; применяют их для изделий, работающих при высоких температурах и небольших нагрузках. Жаропрочные сплавы (табл. 6) имеют повышенные прочностные свойства при еысоких температурах по сравнению со сплавами на железной и даже кобальтовой основе. Их упрочнение достигается вследствие образования и выделения при повышенных температурах интерметаллидпых фаз типа химических соединений. Упрочнение сплавов, содержащих титан или титан и алюминий с добавками тугоплавких металлов (W, Мо, Nb) или без них, имеет одну и ту же природу и в основном протекает в результате образования интерметаллидпых фаз (у') — фаз типа Ni3 (Ti, Al) и (Ni, Fe)2. Например, сплав ХН70ВМЮТ относится к дис-персионно-твердеющим; применяют его в термически обработанном состоянии после закалки с 1150J С в масле и старения при 800J С в течение 2 ч. В результате старения твердость сплава составляет НВ 277—321. Он имеет высокую релаксационную стойкость, что обусловлено большим содержанием таких легирующих элементов, как вольфрам, молибден, титан, которые не только вызывают значительное упрочнение сплава в процессе дисперсионного твердения, но и способствуют росту сопротивления ползучести. Сплав ХН77ТЮР — дисперсионно-твер-деющий. После закалки для получения 7-твгрдого раствора сплав имеет невысокие прочностные свойства и высокие пластичность и ударную вязкость. Предел прочности и жаропрочность повышаются в результате старения при 700—750° С. Введение бора увеличивает длительную прочность. Сплавы типа Н70М27 и др. содержат повышенное количество молибдена. Вследствие высокой коррозионной стойкости в серной, соляной, фосфорной кислотах и других средах нашли широкое применение при изготовлении химической аппаратуры. Физические свойства некоторых никелевых сплавов приведены в табл. 7. 7. Физические свойства некоторых никелевых сплавов Марка Плотность у, г/см3 Коэффициент теплопроводности h, кал/(см-с-сС) Коэффициент линепно1о расширения а • 10е, 1/°С Удельное электрическое сопротивление Р • 10й, ОмДмм2 • м) Модуль продольной упругости Е • 103, кгс/мм2 XH78T (ЭИ435) ХН70 (ЭИ442) ХН75МБТЮ (ЭИ602) ХН78Т (ЭИ435) ХН77ТЮР (ЭИ437Б) ХН70ВМТЮ (ЭИ617) ХН80ТБЮ (311607) ХН70ВМЮТ (ЭП765) 8,35 8,3 8,3 8.35 8.2 8,4 8,3 8,6 0,005 0,032 0,033 0,023 0,032 0,022 12,8 12,4 12.7 12.0 13,1 12,1 1,4 1,11 1,17 1,33 Для сварки никеля и никелевых сплавов применяют следующие способы сварки: газовую, ручную дуговую, под флюсом, вольфрамовым электродом вереде инертных газов, электронно-лучевую и диффузионную. Выбор способа и техно
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 262 263 264 265 266 267 268... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
