Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 294 295 296 297 298 299 300... 449 450 451
|
|
|
|
Сварка титана, циркония и гафния 305 нагрева газовым пламенем; в) правка и подготовка деталей в холодном состоянии затруднена в связи со значительным пружинением титана; г) необходима надежная защита шва при сварке плавлением от доступа воздуха с обратной стороны шва при выполнении прихваток. В качестве присадочных материалов при сварке титана плавлением используют холоднотянутую проволоку и прутки, изготовленные из листового металла. Выбор сварочной проволоки определяется условиями сварки и эксплуатации конструкций. Состав проволоки должен быть близок к составу основного металла. Сварочную проволоку из титана и его сплавов изготовляют диаметром 0,8—7 мм. Проволоку подвергают вакуумному отжигу. При соблюдении рассмотренных требований к качеству исходного материала, подготовки под сварку, технологии сварки свариваемость сплавов титана можно характеризовать следующим образом. Высокопластичные малопрочные титановые сплавы (ов 70 кгс/мм2) ОТ4-0, ОТ4-1, АТ2, а также технический титан ВТ 1-00, ВТ1-0, ВТ1-1 обладают хорошей свариваемостью всеми приемлемыми для титана видами сварки; прочность и пластичность сварных соединений близка к прочности и пластичности основного металла. Свариваемость титановых сплавов средней прочности (ав = 75-f-100 кгс/мм2) различна. Сплавы ОТ4, ВТ5, ВТ5-1, 4201 ((З-сплав) обладают хорошей свариваемостью различными методами; механические свойства сварных соединений также* близки к механическим свойствам основного металла. Сплавы АТЗ, ВТ4, АТ4, СТ5, ВТ20, ОТ4-2 обладают хорошей свариваемостью, однако прочность и пластичность сварных соединений снижаются на 5—10% по сравнению с прочностью и пластичностью основного металла. Сплав ВТ6С обладает удовлетворительной свариваемостью при сварке плавлением и контактной сварке. Предел прочности сварного соединения, выполненного сваркой плавлением, не менее 90% предела прочности основного металла. Большинство высокопрочных сплавов обладает удовлетворительной свариваемостью. Сплавы ВТ16, ВТ23, ВТ15, ТС6 предназначены для применения в термически упрочненном состоянии, сплавы ВТ6, ВТ 14, ВТЗ-1 и ВТ22 — как в термически упрочненном, так и в отожженном состоянии. Оптимальные свойства сварных соединений достигаются после термической обработки. Для титана и его сплавов, а также сварных соединений применяют в основном следующие виды термической обработки: отжиг, закалку и старение [5]. В конструкциях титановые сплавы можно использовать в состоянии после прокатки или отжига или в состоянии после упрочняющей термической обработки. Упрочнение титановых сплавов с помощью термической обработки достигается в отличие от сплавов на основе железа преимущественно за счет дисперсионного твердения и старения. Отжиг заключается в нагреве до определенных температур, выдержке и охлаждении на воздухе для стабильных сплавов и с печью для высоколегированных. Режимы отжига приведены в табл. 4 [4, 5, 10]. Время выдержки при указанных температурах зависит от толщины обрабатываемых деталей. Для листов рекомендуют следующую выдержку: Толщина листа, мм............. Ь51,6—2,02,1—6,06 Время выдержки, мин ........... 1°202560 Время выдержки при неполном отжиге (отпуске) 20—60 мин. Термические стабильные сплавы (титан, аи псевдо асплавы) и их сварные соединения подвергают отжигу первого рода (до температур выше температуры рекристаллизации сплава) для снятия остаточных сварочных напряжений (500—600 °С, выдержка 0,5—1 ч) и для правки тонкостенных конструкций, которые для этой цели выдерживают в жестких приспособлениях при 600—650 :С в течение 0,5—1 ч. Отжиг (а + Р)-сплавов и их сварных соединений сочетает элементы отжига первого рода, основанного на рекристаллизационных процессах, и отжига второго рода, основанного на фазовой перекристаллизации. Для этих сплавов кроме про
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 294 295 296 297 298 299 300... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
