Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 314 315 316 317 318 319 320... 449 450 451
|
|
|
|
Сварка ванадия, ниобия и тантала325 Сплавы на основе ниобия и тантала, особенно наиболее жаропрочные, склонны к межкристаллитному разрушению при сварке (горячие трещины) [23], а также замедленному разрушению (холодные трещины). Основные пути повышения сопротивляемости этих сплавов образованию горячих трещин: легирование элементами, снижающими диффузионную подвижность атомов в решетке или способствующими созданию фрагментарной литой структуры; повышение чистоты основного и присадочного металлов по примесям внедрения; применение рациональной технологии сварки, обеспечивающей сокращение времени нахождения металла при температуре высокой диффузионной подвижности (увеличение скорости охлаждения металла сварных швов). Механизм замедленного разрушения металлов V группы, как и металлов IV группы, связан с водородной хрупкостью. Однако в связи с большей предельной растворимостью водорода и примесей внедрения чувствительность металлов V группы к этому виду разрушения ниже, чем у металлов IV группы. В сплавах ниобия пористость наиболее часто возникает в зоне сплавления. Наиболее вероятной причиной возникновения пор могут быть кислород, летучие окислы ниобия, нитриды, а также СО и С02, образующиеся при взаимодействии окислов с углеродом или карбидом. Прочность сварных соединений при аргонодуговой сварке ниобиевых сплавов составляет 0,75—0,8 от прочности основного металла, при электронно-лучевой сварке 0,6—0,75, для тантала ~1. Прочность при электронно-лучевой сварке ниже в связи с очищением шва от примесей в вакууме и в связи с особенностями термического цикла. Примерные режимы сварки плавлением приведены в табл. 31 и 32. 31. Режимы сварки тугоплавких металлов и их сплавов Аргонодуговая сварка Электронно-лучевая сварка Металлы Толщина, мм Сварочный ток, А Напряжение, В Скорость сварки, м /ч Ток, мА Ускоряющее напряжение, кВ Скорость сварки, м/ч Ванадий 1 2 0,5 140 320 85-90 9-10 16-18 8-9 50 50 30-40 60—67 90-100 25—30 12,5-12,7 12,5-12,7 17-17,5 60 60 20-30 Ниобий 1 1,5 0,5 150—160 190 70-80 10 12 8-10 40 30 30 -35 65-70 85 17-17,5 27 30 30 Тантал 1,0 1,5 130-140 160-180 10-12 12-14 25 30 2Ъ 30 — — — Молибден 1 2 3 — — 70-90 100-120 200—250 18-20 20-22 20-22 60 40 30 Диффузионную сварку осуществляют в установках типа СДВУ-2 при вакууме Ю-5 мм рт. ст. с нагревом деталей индукционным способом. Машины для сварки трением оснащают герметичными камерами для защиты свариваемых деталей и вакуумной системой. Контактную сварку ниобия, тантала и сплавов на их основе осуществляют по особой технологии. Прилипание электродов уменьшается при использовании электродов с молибденовыми накладками, а также на основе сплавов W — Мо,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 314 315 316 317 318 319 320... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
