Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 326 327 328 329 330 331 332... 449 450 451
|
|
|
|
Сварка разнородных сталей 337 Ш 300 200 100 А t V 4 к 1 2^ —л элементов во время термической обработки или в процессе высокотемпературной эксплуатации. Непосредственно после сварки их интенсивность мала. По своему механизму рассматриваемый процесс относится к процессам диффузии в многокомпонентных системах, направление и скорость которых определяются не градиентом концентрации элементов (в данном случае углерода) на границе раздела, а градиентом химического потенциала системы — ее активностью. В данном случае он обусловлен разной термодинамической активностью карбидов в контактируемых материалах и связан с реакцией образования на границе раздела со стороны легированной составляющей устойчивых специальных карбидов (марганца, хрома, молибдена, вольфрама, ванадия, ниобия и титана) за счет углерода, поступающего из нелегированной составляющей, где он связан в сравнительно малоустойчивом карбиде цементитного типа. По существующей классификации этот процесс относится к процессам реактивной (реакционней) диффузии Ц0]. Распределение углерода в зоне сплавления меняется в зависимости от температуры нагрева. При термической обработке типа отжига (выше точки Аса), когда растворимость углерода в аустените велика, со стороны углеродистой стали наблюдается постепенное снижение концентрации углерода, а со стороны легированной составляющей — ее повышение с разрывом непрерывности на границе раздела (рис. 5, а). При температурах ниже точки Act для углеродистой стали при ничтожной растворимости углерода ь феррите, со стороны углеродистой стали выявляется полностью обезуглероженная прослойка, а со стороны легированной О 10 20 30 40 50 №,% Рис. 4, Влияние содержания никеля в металле аустенитного шва на ширину хрупких кристаллизационных прослоек в зоне сплавления с перлитной сталью: / — без подогрева; 2 — подогрев до 500° С У \ а) Г(сс) I а б) "U а Рис. 5. Распределение углерода в диффузионных прослойках зоны сплавления сварного соединения углеродистой (/) и легированной (//) стали в зависимости от температуры выдержки: а — выше точки Ас3 (для углеродистой стали); б — ниже точки Aci, в — ниже 500° С Рис. 6. Влияние температуры отпуска при выдержке 5 ч на ширину диффузионных прослоек в зоне сплавления углеродистой стали со сталью 12Х18Н10Т: / и 2 — обезуглероженная прослойка в сталях 20 и 10 соответственно; 3 — науглероженная прослойка в стали 12Х18Н10Т в) т 2/ г 1/
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 326 327 328 329 330 331 332... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
