Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 329 330 331 332 333 334 335... 449 450 451
|
|
|
|
340 Сварка разнородных сталей, металлов и сплавов температуре (То) и длительности испытания на стадии хрупкого межзеренного разрушения зона сплавления, наоборот, является наиболее вероятным очагом разрушения. Уровень длительной прочности сварных соединений в этих условиях может меняться. При отсутствии диффузионных прослоек длительная прочность сварных соединений разнородных сталей одного структурного класса и на стадии межзеренного разрушения определяется соответствующими ее значениями для однородных соединений менее прочных сталей. В соединениях сталей разных структурных классов она может дополнительно снижаться (кривая 2 при температуре Т2) с разрушением непосредственно по границе раздела свариваемых материалов. Ni.'/a Рис. 8. Влияние содержания никеля в аустенитном шве (15—18% Сг) на переходную температуру хрупкости в зоне сплавления соединений перлитной стали повышенной прочности с аустенитной: / — исходное состояние; 2,3 — отпуск длительностью tx и t2 (t2 rj; I — область хрупких разрушений в зоне сплавления при нормальной температуре; // — область вязких разрушений при нормальной температуре Рис. 9. Длительная прочность сварных соединений разнородных сталей (схема): / — основной металл; 2 — сварное соединение разных структурных классов при отсутствии диффузионных прослоек; 3 — сварное соединение с развитыми диффузионными прослойками Заметно снижается дополнительно длительная прочность при развитии в зоне сплавления диффузионных прослоек (кривая 3) с переходом разрушения в малопрочную диффузионную прослойку. Такое снижение наблюдается в соединениях сталей как разных, так и одного структурного классов. Остаточные напряжения. Основными источниками возникновения внутренних напряжений при сварке разнородных и однородных сталей являются неравномерность температурного поля и жесткость соединяемых деталей. Поэтому в исходном состоянии остаточные напряжения распределяются в них одинаково [10]. Различие характеристик температурного расширения свариваемых сталей незначительно влияет на распределение поля остаточных напряжений непосредственно после сварки. В связи с этим сварные соединения из разнородных сталей, не подвергавшиеся отпуску после сварки и работающие при нормальной или сравнительно умеренных температурах (до 200—250 °С), можно рассматривать как обычные сварные конструкции из однородных сталей с неснятыми сварочными напряжениями. При отпуске сварных соединений из сталей одного структурного класса, на стадии нагрева и выдержки при заданной максимальной температуре, остаточные напряжения снимаются за счет прохождения процесса релаксации. После
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 329 330 331 332 333 334 335... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
