Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 340 341 342 343 344 345 346... 449 450 451
|
|
|
|
352 Сварка разнородных сталей, металлов и сплавов металлических хрупких фаз легированием металла шва некоторыми компонентами. При сварке плавлением тонкое регулирование нагрева более тугоплавкого металла свариваемой пары и степени нагрева легкоплавкого металла достигается при электронно-лучевой сварке и при нагреве независимым источником, т. е. плазменной сваркой, либо сваркой или наплавкой дугой косвенного действия [8, 18, 30]. Быстрый и равномерный контакт свариваемых жидкого легкоплавкого металла и нагретого тугоплавкого металла зависит от состояния поверхности тугоплавкого металла. Если поверхность тугоплавкого металла загрязнена, окислена и т. п. , получить соединение нельзя. Предварительное покрытие этой поверхности поверхностно-активным слоем предохраняет ее от окисления при нагреве, уменьшает бц.кгс/мп* 30 •20 10 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 Легирующие элепенты а) 7.0 ь 20 15 10 10 о о 12 -16 6) о \ * i 4Vvflr г ОХ 0,15 0,10 Рис. 13. Зависимость прочности сварного соединения стали и алюминия от: а — толщины интерметаллической прослойки (по экспериментальным данным); б — толщины прослойки и скорости сварки энергию активации, улучшает смачиваемость и стабилизирует контакт между жидким легкоплавким металлом и нагретой поверхностью. Могут быть применены покрытия [1, 19]: 1) цинковое, толщиной 30—50 мкм, наносимое гальваническим путем либо горячим цинкованием; 2) алюминиевое из чистого алюминия, толщиной 0,1—0,2 мм, наносимое алитированием; 3) комбинированное медно-цинковое; 4) комбинированное никель-цинковое; 5) расплавляемые прокладки при электронно-лучевой и диффузионной сварке [13]. На регулирование толщины соединительных прослоек, имеющих интерметал-лиды, и регулирование прочности всего соединения влияет способ легирования металла шва некоторыми элементами. Например, при сварке аюминиевых сплавов АМц и АМгб и оцинкованной стали толщина прослойки интерметаллидов значительно уменьшается при введении через присадочную проволоку до 5% Si, до 2,5% Си и до 7% Zn. Прочность сварного соединения зависит от толщины интерметаллической прослойки для соединения стали с алюминием (рис. 13, а) [1]. При сварке плавлением длительность нагрева и контактирования свариваемых металлов регулируют смещением источника тепла на один из металлов (более теплопроводный или легкоплавкий), а при контактной сварке — использованием электродов разного размера и сечения, применением теплоотводов и т. п. [19]. Для защиты металлов от действия окружающего воздуха наиболее универсальным оказался способ аргонодуговой сварки, но для тугоплавких и химически активных металлов (титана, ниобия, тантала, молибдена и др.) наилучшие условия обеспечиваются при электронно-лучевой и диффузионной сварке. �72301162673594018
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 340 341 342 343 344 345 346... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
