Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 345 346 347 348 349 350 351... 449 450 451
|
|
|
|
Сварка разнородных металлов и сплавов 357 легированных сталях трещин мало и размеры их невелики. В сталях, имеющих повышенное количество легирующих элементов, в частности в сталях типа 12Х18Н9, число и размеры трещин заметно возрастают, что снижает прочность соединений. Для сталей типа 12Х18Н8 эффективным средством уменьшения числа трещин является получение ферритной фазы в подслое либо использование аусте-нитно-ферритных сталей. Так, при соединении сталей с содержанием феррита свыше 30% проникновения меди в сталь не наблюдается, так как феррит не смачивается медью и проникновение меди в микронадрывы уменьшается [18]. Для уменьшения опасности образования в стали трещин рекомендуется Еести сварку на минимальной погонной энергии; в качестве присадочного металла следует применять никелевый сплав МНД-5-1 или бронзу БрЛМц9-2. Никель и алюминий в жидком металле снижают его поверхностную активность, что уменьшает опасность образования глубоких трещин в стали. Медь, латунь и бронза успешно свариваются со сталью всеми способами сварки плавлением на таких же режимах, как и стальные сварные соединения соответствующих сечений. Однако дугу несколько смещают в сторону меди или ее сплавов. Для оптимизации условий наплавки меди на сталь требуется, чтобы не было расплавления стали, но она должна хорошо смачиваться (для этого ее температура не должна превышать 1100е С), и длительность контактирования меди со сталью при этой температуре должна быть не менее 0,01—0,015 с [30]. В этом случае резко уменьшается содержание железа в диффузионной прослойке (до 0,5%). Для сварки и наплавки меди и ее сплавов со сталью применяют аргонодуго-вую сварку, сварку под плавлеными и керамическими флюсами, в ряде случаев электронно-лучевую и диффузионную. Для сварки меди, бронз БрАМцЭ—2, БрКМцЗ—1, латуни ЛК62-0,5 со сталями типа СтЗ, СтЮ, 09Г2 применяют: при ручной сварке электроды типа "Комсомолец", для сварки под флюсом ОСЦ-45 — проволоку марки БрКМцЗ—1. под флюсом АН-26 проволоку марки БрХ0,7, а при сварке в среде защитных газов проволоку марок БрКМцЗ—1, БрАМцЭ—2 и МНЖ5-1. Эффективным способом наплавки бронзы на сталь является наплавка под активными керамическими флюсами. В некоторых случаях необходим предварительный нагрев изделия. Режимы сварки назначают такими же, как и при сварке меди или ее сплавов. При различной комбинации электродных проволок (БрОФ6,5—0,15; БрАМц9-2, Бр.КА4цЗ—1, БрАЖМцЮ—3—1,5) и флюсов АН-20, АН-26, АЫ-60, при наплавке получается металл с твердостью НВ 90— 180 [6]. При указанных сварочных материалах и способах сварки обеспечивается рав-нопрочность сварного соединения (по цветному металлу) при действии статической нагрузки. Для сварного соединения медь МЗр — сталь предел прочности при растяжении 21—24 кгс/мм2, для соединения сплав МНЖ5-1 — сталь предел прочности 28—36 кгс/мм2. Сварные соединения обладают удовлетворительной пластичностью, так, для соединения меди МЗили сплава МНЖ5-1 со сталью Ст4 при ручной Сварке угол загиба 40—85°, а при аргонодуговой сварке угол загиба ПО—180°. Более высокое качество сварных соединений при аргонодуговой сварке сплавами МНЖ5-1 объясняется тем, что в металле шва содержание железа не превышает 8—10%, а при ручной сварке достигает 50—55%. Указанные способы обеспечивают также достаточно высокий предел усталости сварных соединений. Так, при базе испытаний 2-106 циклов предел выносливости соединений 2,5—3 кгс/мм2; при наплавке бронзы БрАМцЭ—2 на сталь СтЗ предел выносливости стального образца не снижается. Другие способы сварки меди и ее сплавов со сталью не имеют такого значения, как указанные выше. Успешно выполняют диффузионную сварку меди Ml с ар-мко-железом и бронзы БрХ0,7 со сталью (типа 18-8). Для сварки других бронз со сталью разработана технология диффузионной сварки через промежуточные никелевые и оловянные покрытия [13]. Медь и ее сплавы со сталью хорошо свариваются методом сварки взрывом. Так, для соединения меди МЗ со сталью 12Х18Н9Т прочность соединения 16,8 кгс/мм2 при отсутствии резкого повышения микротвердости в зоне соединения [23]. Благодаря хорошей свариваемости мгди
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 345 346 347 348 349 350 351... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
