Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 349 350 351 352 353 354 355... 449 450 451
|
|
|
|
Сварка разнородных металлов и сплавов 361 Холодную сварку давлением алюминия с медью осуществляют при давлениях 150—200 кгс/мм2 при сварке встык, 8—10 кгс/мм2 при армировании алюминиевых шин медными накладками. Диффузионные процессы по плоскости контакта при этом способе не наблюдаются [19]. Сварку трением стержней диаметром 20 мм из алюминия АД1 и меди Ml производят в нагретом состоянии при давлении 3 и 20 кгс/мм2 (ковочное). Микротвердость сварного соединения в прослойке 116 кгс/мм3 (нагрузка 100 кг), угол загиба соединения 180°. Контактную стыковую сварку сопротивлением и оплавлением широко применяют для соединения алюминия с медью. Для уменьшения возможности образования хрупких интерметаллидов в этом случае рекомендуют медь цинковать или алитировать, а иногда и покрывать слоем серебряного припоя. Наиболее благоприятные результаты получены при контактной сварке по методу оплавления, так как при этом обеспечивается более полное разрушение и удаление хрупких фаз из металла и шва. Прочность соединения при контактной сварке оплавлением 6—7 кгс/мм2, угол загиба 180°. Диффузионную сварку в вакууме [13] алюминиевых сплавов АН и АМг с медью осуществляют на режиме: температура 480—510° С; давление 0,5—1 кгс/мм2 при разрежении 10~4 мм рт. ст.; время 15 мин; прочность соединения на разрыв 10—12 кгс/мм2. Сварка алюминия и его сплавов с титаном [28]. При аргонодуговой сварке титанового сплава ОТ4 с алюминиевыми сплавами АМгб рекомендуется очистка кромок титана от а-слоя и загрязнений и алитирование чистым алюминием при 800—830 °С с выдержкой 1—3 мин. В этом случае период образования соединения между алюминием и титаном меньше, чем период ретардации (см. рис. 12, а), и хрупкие интерметаллиды по линии соединения не успевают образоваться. Кромки предварительно разделывают согласно рис. 17, б. До сварки на алитированные кромки наплавляют слой чистого алюминия (5—8 мм). Последующую сварку соединений производят обычным методом как сварку алюминиевого сплава. Предел прочности при растяжении сварного соединения сплавов ОТ4 и АМгб зависит от слоя алюминия и составляет 11—27 кгс/мм2, угол загиба 17—30°. Стержни диаметром 20 мм из титанового сплава ВТо с алюминиевыми сплавами АД1, АМц и АМг сваривают трением. Предел прочности при растяжении для соединений равен соответственно 9, 13 и 20 кгс/мм2. Угол загиба во всех случаях равен 180°. Сварка меди и ее сплавов с титаном [24]. Сварка титана с медью затруднена из-за различия свойств и образования хрупких интерметаллидов (см. табл. 2). Наиболее успешно сварку плавлением осуществляют при использовании промежуточных вставок из специально выплавленных сплавов титана, легированного молибденом, ниобием или танталом, которые снижают температуру превращения а^:р и обеспечивают получение однородного титанового сплава со стабильной Р-структурой, не сильно отличающейся от структуры меди. Возможно использование вставок из сплавов Ti — 30% Nb и ВТ5 (3% Al; 6,5—7,5% Мо; 9—11% Сг). Эти сплавы при сварке с медью МЗ обеспечивают предел прочности соединения при растяжении 22—22,5 кгс/мм2 и угол загиба 140—180°, а при сварке с бронзой БрХ0,8 ств = 26 ч28 кгс/мм2 и р = 100 -г160°. В прослойке по линии соединения микротвердость достигает 470—480 кгс/мм2 при микротвердости бронзы БрХ0,8 120 кгс/мм2. При диффузионной сварке меди с титаном необходимо применять промежуточные прослойки. Диффузионную сварку стержней диаметром 15 мм из титановых сплавов ОТ4 и ВТ 14 с медью Ml и бронзой БрХ0,7 [5] производят с применением прослоек из молибдена или ниобия толщиной 0,1—0,2 мм. Прослойку напыляют на титан, а образец предварительно отжигают в камере при 140° С в течение 3 ч, при разрежении 10~3—1(Г4 мм рт. ст. Прочность соединения 19—27 кгс/мм2. Хорошие результаты получаются, если свариваемые поверхности полированы. Сварка меди с ниобием, молибденом, танталом. При сварке специального электрода (для МГД установки) из меди и молибдена, имеющего значительные
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 349 350 351 352 353 354 355... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
