Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 364 365 366 367 368 369 370... 449 450 451
|
|
|
|
376 Сварка чугуна При дуговой сварке без предварительного подогрева режим и технология процесса должны обеспечивать минимально возможную глубину проплавления основного металла (0,5—2,0 мм). Порядок наложения швов выбирают таким обра^ зом, чтобы тепло распределялось по всей наплавляемой поверхности. Температура Рис. 6. Схемы разделки краевых дефектов: а — правильно; б — неправильно нагрева детали в непосредственной близости шва должна быть не выше 100— 150° С. После наложения каждого валика дается время на охлаждение места сварки до температуры ниже 100° С. Рекомендуется проковка швов, которая снижает внутренние напряжения и повышает герметичность сварного соединения. ДУГОВАЯ СВАРКА С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ НАГРЕВОМ (ГОРЯЧАЯ СВАРКА) Ручную сварку покрытыми электродами используют в мелкосерийном производстве, при сварке с целью ремонта и заварке крупных дефектов в труднодоступных местах отливок. Сварка электродами с чугунными стержнями находит широкое применение, так как в условиях литейного производства их изготовление не вызывает трудностей. Электроды изготовляют из чугунных прутков диаметром не менее 10 мм марки Б (ГОСТ 2671—70), либо из чугунных прутков, состав которых приведен в табл. 7. Чугунные прутки обеспечивают стабильную и качественную сварку. В состав покрытия вводят компоненты стабилизирующие дугу, шлакообразующие и легирующие металл углеродом и кремнием. Толщина покрытия — не более 0,5 мм на сторону. Наиболее распространенные в промышленности покрытия электродов приведены в табл. 8. 7. Чугунные присадочные прутки Содержание элементов, % Прутки Р S С Si Мп не более, при 0,1 Сг Ni Ti Остальные элементы СТЧ-5а (ТУ "Станколит") 0,1-0,2 — 0,3—0,5 Sn СТЧ-56 (ТУ "Станколит") 3,3--3,5 3.4--3,7 0,5--0,7 0,15 0,04 0,1--0,2 2-2,5 Си СТФЧ-9 (самофлюсующиеся, ТУ "Станколит"; 0,5—0,7 — 2—2,5 Си; 0,01—0,02 Y; 0,01—0,02 Се; 0,05—0,1 В УНЧ-2 (ТУ ВНИИАвто-генмаша) 3,5-3,8— 0,4—0,6 0,15-—0,211 — ПЧС-1 (ТУ ВНИИЛнтма-ша) 3,1— —3,7 1.2-2,3— 0,6— -0.7 0,4 0,03 — 0,01—0.02 Y; 0,03—0,08 Се; 0,01—0,02 Са
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 364 365 366 367 368 369 370... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
