Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 369 370 371 372 373 374 375... 449 450 451
|
|
|
|
Дуговая сварка без предварительного нагрева 381 11. Электроды со стержнем из сплава на медной основе (медно-стальные) и технология сварки Электрод Состав покрытия, % Технологические приемы Режим сварки Ofl сварного соединения, кгс/мм2 d , мм I, А 1 СТЧ-3 [(ТУ "Станколит") Ферромарганец 36 Мрамор 14 Маршалит 10 Плавиковый шпат 12 Зеленый карборунд 28 Жидкое стекло (св. 101%) 43 Сварку производить в нижнем или наклонном положении небольшими участками длиной 30 — 80 мм с очисткой и проковкой каждого валика. Возобновляют сварку после охлаждения места сварки до 50—70 °С. Зазоры между кромками при заварке трещин рекомендуется заплавлять стальным электродом 4 5 6 7 "+" на э ток пос 140-160 190—210 230—250 280—300 лектроде, 'ОЯННЫЙ 18-25 при НВ 160-180 наплавленного металла ОЗЧ-2 (ТУ 14-4-88-72) Гематит 30 Железный порошок 30 Полевой шпат 15 Плавиковый шпат 12 Ферромарганец 6 Ферросилиций 2 Никелевый порошок 5 Сода кальцинированная 0,5 (от массы сухой шихты) Силикат натрия 20—26 (от массы сухой шихты) 3 4 5 "Н-" на э; ток пост Длина д дельно y 90-110 120-140 160-190 1ектроде, оянный. уги пре-лроткая 75% прочности основного металла Сварку электродами со стержнем из сплава на основе никеля используют для устранения мелких дефектов прежде всего в тех случаях, когда требуется обеспечить обрабатываемость сварного соединения, а также идентичность его по цвету с основным металлом. Никель неограниченно растворяется в железе, причем образующийся никелевый аустенит растворяет большое количество углерода без образования карбидов, имеет высокую пластичность и низкую твердость. Для изготовления стержней электродов применяют медно-никелевые и железо-никелевые сплавы. При выполнении особо ответственных работ используют электроды со стержнем, содержащим более 90% Ni. В табл. 12 приведены составы электродов на основе никеля и краткое описание технологического процесса сварки. Недостатком этих электродов является значительная усадка, которая при сварке электродами из медно-никелевых сплавов (монеля) ведет к образованию трещин по наплавленному металлу, а при сварке железоникелевыми и никелевыми электродами может привести к трещинам в переходной зоне вследствие более высокой прочности наплавленного металла по сравнению с прочностью чугуна. В связи с этим сварка ведется на режимах, обеспечивающих минимальное проплавление основного металла при малой длине валиков с обязательной проковкой. Сварку электродами с карбидообразующими элементами в покрытии применяют для заварки мелких дефектов на обрабатываемых поверхностях отливок (не рекомендуется заварка в местах, подлежащих сверлению) вместо электродов со стержнем из монеля. При использовании электрода этого типа углерод, поступающий в шов из основного металла, связывается титаном или ванадием, содержащимся в покрытии, в труднорастворимые в металле мелкодисперсные карбиды, и поэтому углерод, содержащийся в них, не сказывается на фазовых превращениях в наплавленном металле. Структура шва получается ферритной с включениями мелкодисперсных карбидов. Обрабатываемость сварного соединения удовлетворительная. Наибольшее распространение получили электроды ЦЧ-4 (ТУ ЦНИИТМАШа), содержащие в покрытии феррованадий. Сварку ведут на минимальном токе (23—
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 369 370 371 372 373 374 375... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
