Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 379 380 381 382 383 384 385... 449 450 451
|
|
|
|
Глава 16 СВАРКА И ПАЙКА ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ОСОБЕННОСТИ ПОЛУЧЕНИЯ СВАРНЫХ И ПАЯНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ СО СТАЛЬЮ Режущий инструмент имеет рабочую (режущую) часть и корпус. Рабочую часть изготовляют из инструментального материала (целиком или только режущие элементы), корпус — из конструкционной стали. Инструментальные материалы в соответствии с назначением отличаются высокими твердостью и износостойкостью, сохраняемыми при нагреве, хрупкостью, малой адгезионной способностью к материалам, обрабатываемым резанием. По химическому составу и физико-механическим свойствам они отличаются от конструкционных сталей, из которых изготовляют корпус инструмента. По физической природе они относятся к неметаллическим материалам, металлоподобным и металлическим. Неметаллические инструментальные материалы (синтетические алмазы и кубический нитрид бора в разных модификациях, оксидная и оксидно-карбидная минералокерамика) по сравнению с другими инструментальными материалами имеют наибольшую твердость и относительно низкую прочность, хрупки, металлами не смачиваются. Относящиеся к металлоподобным материалам металлокерамические твердые сплавы имеют свойства, определенные свойствами их основных компонентов (карбидов вольфрама, титана, тантала и сложных растворов на их основе). Твердые сплавы не пластичны, смачиваемость твердых сплавов металлами ограничена и определяется содержанием в них металлической связки — кобальта, никеля, молибдена. Для режущих инструментов наиболее распространены вольфрамовые и титановольфрамовые твердые сплавы с кобальтовой связкой. Безвольфрамовые твердые сплавы имеют никелемолибденовую связку. В вольфрамовую группу входят твердые сплавы, содержащие карбид вольфрама, в титано-вольфрамовую — твердые сплавы, содержащие монокарбид вольфрама и сложный карбид системы WC—TiC (твердый раствор карбида титана в карбиде вольфрама), а также твердые сплавы, содержащие один сложный карбид системы WC—TiC. Структурные превращения в твердом сплаве при нагреве для пайки и последующем охлаждении (за исключением нагрева в печах, отличающегося большой длительностью по сравнению с индукционным нагревом) практически отсутствуют. Заготовки для режущей части инструментов из неметаллических и металло-подобных инструментальных материалов получают прессованием. Заготовки из металлокерамических твердых сплавов можно обрабатывать резанием после предварительного спекания. В окончательном виде, когда материал приобретает свои служебные свойства, в том числе высокую твердость, заготовки подвергают только шлифованию и затачиванию. Следовательно, операция присоединения режущего элемента из инструментального материала к корпусу является сборочно-присоеди-нительной. Сочетание инструментальных материалов с конструкционной сталью характеризуется большой химической, структурно-фазовой, механической неоднородностью и различием теплофизических свойств. Чем выше эксплуатационные свойства инструментальных материалов, тем сложнее их соединять с корпусом. Рабочую часть из быстрорежущей стали соединяют с корпусом сваркой и пайкой, твердые сплавы — преимущественно пайкой. Неметаллические инструментальные материалы без применения специальной технологии и особых припоев, обеспечивающих смачиваемость их, пайкой соединить нельзя.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 379 380 381 382 383 384 385... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
