Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 409 410 411 412 413 414 415... 449 450 451
|
|
|
|
424 Пайка и сварка неметаллических материалов толщину металлизационного покрытия и прочность его сцепления с керамикой. 2. В ряде случаев паяные соединения не обеспечивают необходимые изоляционные свойства, так как в процессе пайки на поверхность керамики осаждаются пары припоя. 3. Паяные металлокерамические узлы не могут работать в условиях высоких температур (1200° С и выше); предельная рабочая температура паяных соединений не превышает, как правило, 800° С. 4. Применение при получении паяных металлокерамических узлов промежуточных металлов (металлизационных покрытий, припоев, технологических прокладок и т. п.) снижает их работоспособность в некоторых агрессивных средах. Это связано с тем, что промежуточный и основной металлы обладают разными электрохимическими потенциалами. Поэтому при работе паяных соединений в ряде агрессивных сред создаются условия для возникновения процессов электрохимической коррозии, которая стечением времени приводит к нарушению их герметичности. Многие недостатки, свойственные паяным металлокерамическим узлам можно устранить, используя для соединения керамики и металла метод диффузионной сварки. Диффузионная сварка керамических материалов с металлами. При пайке металлокерамических узлов с использованием припоев образуется жидкая фаза. При сварке под давлением прочная связь керамики с металлами возникает в результате взаимодействия металла и керамики, находящихся в твердом состоянии. Механизм процесса и оборудование для диффузионной сварки подробно рассмотрены в томе 1 справочника. Диффузионную сварку керамики с металлом применяют в основном для торцовых спаев. Процесс диффузионной сварки керамики с металлами осуществляется следующим образом. Свариваемые детали в местах сварки подвергают механической обработке. Металлическую деталь обрабатывают с получением параметра шероховатости Ra — 1,6 мкм. После этого детали отжигают для снятия напряжений и дегазации (Nb, Ti, Та отжигают в вакууме Ы0~4 мм рт. ст. ; Си, ковар Н29К.18, фени Н42 — в сухом водороде). Для очистки поверхности металлокерамические детали подвергают травлению, а во время сборки обезжиривают ацетоном или спиртом. Поверхности керамических деталей в местах сварки обязательно шлифуют. После подготовки свариваемых поверхностей собранные металлокерамические узлы помещают в рабочую камеру, где их нагревают до 750— 1300° С. По достижении заданной температуры свариваемый металлокерамиче-ский узел подвергают сжатию так, чтобы удельная нагрузка была 0,5 — 2 кгс/мм2. Время выдержки под нагрузкой в зависимости от соединяемых материалов изменяется в пределах 2—60 мин, после чего температура снижается, и при 200—250° С нагрузка снимается. Параметрами (табл. 10), определяющими процесс сварки, является температура нагрева изделий, удельная нагрузка, время сварки и среда, в которой производят сварку (вакуум, водород, формиргаз). На качество соединения влияет состав атмосферы, в которой производят сварку. Большинство высокоглиноземистых керамик образуют с медью в еодо-роде и формиргазе вакуумно-плотные соединения; в вакууме таких соединений получить не удается. Хорошие результаты при диффузионной сварке наблюдаются при соединении керамики с пластичными металлами (медью, никелем и др.). Получены также соединения с титаном, ниобием, коваром, сталью 12Х18Н10Т, нихромом и др. При сварке с тугоплавкими металлами вакуумно-плотные соединения получить не удалось, поэтому сварку их производят через прокладки из меди, никеля или титана или по предварительно металлизированной поверхности. Метод диффузионной сварки применяют в основном для торцовых соединений; к штырьковым конструкциям он неприменим. Эгот недостаток ограничивает применение диффузионной сварки ряда узлов. Соединения керамики с металлом, выполненные методом диффузионной сварки, обладают некоторыми преимуществами по сравнению с соединениями, выполненными пайкой: повышается рабочая температура металлокерамических узлов;
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 409 410 411 412 413 414 415... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
