Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. Т. 2
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 449 450 451
|
|
|
|
48 Покрытые электроды для ручной дуговой сварки и наплавки стальных пластин длиной 330 мм, шириной 100 мм и толщиной 14—18 мм каждая с подваркой корня шва электродами контролируемой марки (вариант Б). Стыковые сварные соединения стальных пластин выполняют только при проверке электродов, предназначенных для сварки сталей. Если паспортом или техническими условиями на электроды контролируемой марки предусмотрена проверка специальных свойств металла шва (дополнительная проверка механических свойств при высоких или низких температурах, проверка на межкристаллитную коррозию и др.), длина пластин должна быть соответственно увеличена или должны быть выполнены дополнительные стыковые сварные соединения. Допускается выполнять отдельные стыковые сварные соединения для проверки металла шва на ударный изгиб. При проверке электродов для сварки углеродистых конструкционных сталей или углеродистых и низколегированных конструкционных сталей пластины и подкладка должны быть из стали марки ВСтЗсп по ГОСТ 380—71. Рис. 7. Конструктивные элементы подготовки кромок стальных пластин под сварку: а — вариант А; б — вариант Б Рис. 8. Конструктивные элементы выполненных швов стыковых сварных соединений: а — вариант А; б — вариант Б При проверке электродов для сварки низколегированных, легированных и высоколегированных сталей пластины и подкладка должны быть из стали, для сварки которой предназначены электроды контролируемой марки. Если электроды предназначены для сварки низколегированных, легированных или высоколегированных сталей нескольких марок или для сварки стали, из которой листовой прокат не изготовляется, марка стали пластин и подкладки должна соответствовать указанной в паспорте или технических условиях на электроды контролируемой марки. Допускается замена пластин и подкладок из низколегированных и легированных сталей пластинами и подкладками из стали марки ВСтЗсп по ГОСТ 380—71 и пластин и подкладок из высоколегированных сталей пластинами и подкладками из других сталей того же структурного класса при условии предварительной наплавки контролируемыми электродами подлежащих сварке кромок пластин и поверхности подкладки. Наплавку следует выполнять не менее чем в три слоя до сборки соединения. Наплавленные кромки и поверхность подкладки должны быть подвергнуты механической обработке, после которой толщина наплавленного слоя должна составлять не менее 2,5 диаметра контролируемых электродов. В случае предварительной наплавки кромок пластин и поверхности подкладки допускается увеличение ширины пластин и толщины подкладки на толщину наплавленного слоя. Допускается наплавка кромок пластин и поверхности подкладки электродами других партий той же марки (в том числе другого диаметра). В стыковых сварных соединениях стальных пластин для проверки механических свойств металла шва конструктивные элементы подготовки кромок под сварку должны соответствовать приведенным на рис. 7, а выполненных швов — на рис. 8.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 449 450 451
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
