Справочник по металлопрокату
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 131 132 133 134 135 136 137... 246 247 248
|
|
|
|
0,05% или 0,1% А1 с введением алюминия перед снятием шлака и после снятия. В этих опытах лучшие результаты по качеству слитков были получены при раскислении фосфором, когда он присаживался после снятия шлака и в таком количестве, чтобы остаток его, обнаруживаемый анализом в слитке, равнялся примерно 0,02%. Раскисление алюминием давало худшие результаты, так как частички АЬОз трудно выделить из расплава. Действие фосфора можно объяснить так: до его введения рафинирование металла происходило с помощью активного защитно-окислительного флюса. Добавляемый в конце плавки перед разливкой после снятия шлака и флюсов фосфор, так же как производил дополнительное рафинирование металла путем офлюсовывания и вывода на поверхность расплава остававшихся в расплаве окислов и частично газов. В этом случае фосфор играл роль активного флюса, а не раскислителя. Повышение таким путем качества отливок (вероятно, за счет увеличения жидкотекучести, плотности и прочности) можно объяснить частичным удалением из расплава твердых частичек таких окислов, как БпОг, А1203, БЮг и других, и частичным удалением растворенных в металле газов. В другой работе Пэл-Уолпола пробные плавки бронзы велись под защитным флюсом из смеси 50% песка и 50% буры. Перед разливкой бронза подвергалась действию окислительного флюса состава: 20% СиО; 40% песка; 40% буры. Для раскисления применяли фосфор. Его вводили на разных стадиях плавки в количествах 0,075—0,05—0,10—0,5%. Отливка производилась в кокиль. Лучшие результаты дала плавка в окислительной среде, когда перед снятием защитного флюса (и шлака) в расплав вводили 0,075% Р. Еще в одной из работ Пэл-Уолпол изучал влияние некоторых переменных факторов на свойства высокооловянистых бронз, отливаемых в кокили при контролируемых условиях. Пробные плавки бронзы с 13—14% Бп вели или на шихте из свежих металлов, или на шихте из отходов при различном характере печной атмосферы восстановительной, окислительной и нейтральной. Применяли разные виды защитного покрытия: древесный уголь, окислительные флюсы различных составов (20% СиО, 40% песка, 40% буры; 33% СиО; 33% песка, 33% буры; 66% СиО, 17% песка, 17% буры; или патентованный флюс Леппа). Некоторые плавки проводили с разными добавками фосфора (от 0,075 до 0,1%), который вводили или после расплавления, или перед разливкой. Пробные слитки отливались размерами 305 X 50,8 X 12,7 мм. Разливка производилась при температуре 1200—1150° С со скоростью заполнения кокиля (изложницы) 5,45 кг/мин или 135
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 131 132 133 134 135 136 137... 246 247 248
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
