Справочник по металлопрокату
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 139 140 141 142 143 144 145... 246 247 248
|
|
|
|
щие развитию междендритных усадочных пор, через которые несколько позднее обогатившиеся оловом последние порции расплава из средних частей слитка начнут выжиматься к периферии. В периферийных слоях слитка наблюдается усиленное преждевременное выделение обогащенных оловом фаз. Местные скопления этих фаз, как правило, располагаются в промежутках между кристаллами однородного твердого раствора. При обработке давлением трещины возникают в первую очередь в местах скопления этих фаз. Начало плавления сплава состава, соответствующего формуле Сиз^Пв (6-фаза), равно 750° С, а сплава, соответствующего формуле Си38п, 720° С. Если к этому добавить, что в оловяннофосфористых бронзах, содержащих более 0,3% Р, в межкристаллитных прослойках могут быть еще тонкие выделения фосфидной эвтектики (смесь кристаллов а-твердого раствора и соединения Си3Р, содержащего 80,7% Си; 14,8% и 4,5% Р, с температурой плавления 628°С), то становятся понятными причины трещинообразования при горячей обработке этих бронз. Поэтому в горячедеформируе-мых оловянистых бронзах содержание фосфора допускается не выше 0,25—0,3%. В течение достаточно длительного нагревания слитков бронзы при температурах 700—750° С в результате диффузии происходит процесс выравнивания состава (гомогенизация): устраняется внутрикристаллическая ликвация, происходит постепенное "рассасывание", т. е. переход в твердый раствор включений преждевременно выделившихся фаз Сиз^пв, Си38п, фосфидов и др. и постепенное удаление избытка олова из периферических слоев слитка. Во время горячей прокатки или прессования присходит измельчение остатков (нерастворившихся) твердых и хрупких фаз и перемешивание металла. Это довершает процесс гомогенизации и облегчает последующую холодную обработку давлением. Следует добавить, что при достаточно длительном нагревании бронзы от комнатной до температуры примерно 700° С она после ряда последовательных эвтектоидных превращений при 350—520—590° С (а + Си38п —" + Сиз^Пв а + у) приобретает структуру а + р, состоящую из наиболее пластичных фаз. Из всех деформируемых стандартных бронз СССР только Бр.ОЦ 4-3 выдерживает (с большим трудом) горячую прокатку. Изучение процесса нагрева слитков и горячей прокатки этой бронзы показало, что увеличение выдержки в печи при нагреве слитков перед прокатом благоприятно влияет на прокатку и горячую прокатку следует вести после двухчасовой выдержки при температуре 700° С. С повышением температуры нагрева и содержания фосфора 143
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 139 140 141 142 143 144 145... 246 247 248
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
