Справочник по металлопрокату
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 140 141 142 143 144 145 146... 246 247 248
|
|
|
|
до 0,2% бронза дает в первых проходах тонкие, незаметные для невооруженного глаза трещинки, которые потом превращаются в пленки ("сединки"), а также рванины на кромках прокатываемых полос, глубина которых растет с повышением в бронзе содержания фосфора. При холодной обработке давлением пластичность бронзы подвергается еще более тяжелым испытаниям. На первой же стадии холодной обработки давлением в местах скопления хрупких фаз появляются трещинки. После нескольких обжатий хрупкие выделения дробятся на множество мелких, происходит перемешивание их с пластичными а-кристаллами и при последующем отжиге их мелкораздробленные частички постепенно переходят в твердый раствор, внутрикристаллическая ликвация исчезает и при последующей прокатке металл становится более пластичным. Несколько последовательных холодных прокаток с промежуточными отжигами ликвидируют последние остатки неоднородности структуры и состава и бронза приобретает высокие показатели физико-механических, химических и технологических свойств: прочности, вязкости, пластичности, коррозионной стойкости, стойкости против усталости. Среди цветных сплавов по усталостной прочности оловянистые бронзы уступают первое место только бериллиевой бронзе. Содержание олова в деформируемых бронзах не превышает 8%. Обрабатываемость их давлением сильно зависит от структуры слитков. Если они имеют столбчатое строение, прокатка их становится иногда невозможной. Еще совсем недавно среди технологов-обработчиков существовала уверенность, что бронзы, содержащие выше 8% Бп, не выдерживают обработки давлением ни в горячем, ни в холодном состояниях. Такое мнение не вяжется с опытными данными последних лет. Приведенные выше диаграммы из работы Чадвика (см. рис. 32) показывают, что все бронзы с содержанием Бп по 12— 15% допускают (без появления трещин) обжатия (под прессом) на 60% при температурах от 0 до 300° С. Из работ Чадвика следует, что из серии опытных бронз, содержащих 0—15% Бп и 0,1 % Р, путем прокатки опытных слитков были изготовлены ленты. На последней стадии ленты толщиной 2,5 мм были прокатаны в холодном состоянии с обжатием 50% до толщины 1,25 мм. После этого их отжигали при 625° С, закаливали для сообщения им максимальной мягкости и испытывали на разрыв. Максимальное значение б (72%) при этом было получено у бронзы с 10% Бп. Опыты Пэл-Уолпола с термической обработкой литых бронз показали, что отжиг литых бронз резко повышает значения относительного удлинения. 144
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 140 141 142 143 144 145 146... 246 247 248
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
