Справочник по металлопрокату
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 145 146 147 148 149 150 151... 246 247 248
|
|
|
|
Результаты наблюдений По 1-й серии. По мере прибавления А1 к простым бронзам количество должно быть уменьшено, чтобы сохранить ту же прокатываемость в холодном состоянии. По 2-й серии. Горячая прокатка была менее успешной, чем холодная, некоторые слитки оказались красноломкими. Сплавы АзБб, Аз8б показали сильное растрескивание в первом прокате. Сплавы А483, А454, А48б дали растрескивание в самом начале обжатия. В их микроструктуре рядом с твердым раствором а оказалась междендритная составляющая, подобная эвтектоидэм бронзы. После 12-часового отжига при 700—750° С структура становится однофазной в виде кристаллов полиэдрической формы. По 3-й серии. После 12-часового отжига при 700° С слитки имели полиэдрическую структуру. По этому варианту они прокатались успешно. По 4-й серии. Сплавы, обладающие структурой твердого раствора, представляют незначительные затруднения при прокатке. Сплавы 1-й (холоднокатаные) и 4-й (горячекатаные) серий были отожжены в течение часа при 700° С и при испытаниях на разрыв лучшие результаты показали следующие сплавы: А38б (а„ = 44,7 кГ/мм2; 6 = 79,0%); А4Б5 (ов = 46,1 кГ/мм2; 6 = = 74,0%); А4Б4 (а„ 46,7 кГ1мм2; б = 58,0%); А252 (а„ = = 44,0 кГ/мм2; б " 84,0%). В той же работе изучались свойства оловянистых бронз с различными добавками марганца. Принцип условного обозначения состава сплава был тот же, что и для сплавов с добавками А1. Например, М4Б4 — сплав, содержащий 4% Мп и 4% Эй. Слитки этой группы сплавов прокатывали в холодном состоянии без отжига. Все сплавы с содержанием Мп до 4% (включительно) прокатались легко. Сплав Мб8б начал трещать при обжатии 60%. Литая структура сплава МвЗб состояла из маточной равновесной сс-фазы и составляющей, подобной эвтектоиду б в системе Си — Бп. После отжига при 800° С в течение 30 мин структура сплава стала однородной. 2-я серия сплавов была подвергнута прокатке в горячем состоянии. При этом слитки медленно нагревали до 780° С, выдерживали при этой температуре 30—40 мин и благополучно катали в горячем состоянии с суммарным обжатием 80%. При испытании на разрыв сплавов М1_483-б в отожженном состоянии после горячей прокатки они дали значения 0В и б, близкие к тем, которые приведены для сплавов с добавками алюминия после аналогичной механической и термической обработок. В среднем у сплавов типа Ап8т значения ав и б были несколько выше, чем у сплавов типа №п5т 149
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 145 146 147 148 149 150 151... 246 247 248
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
