Справочник по металлопрокату
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 149 150 151 152 153 154 155... 246 247 248
|
|
|
|
избежных потерь олова на угаре и в сорах. Расплавленный металл хорошо перемешивали деревянной мешалкой. По поводу этой технологии можно сделать следующее замечание. Одновременную закладку в печь и бронзового лома и чистой (свежей) меди нельзя признать правильной, так как это способствует увеличению в сплаве 8п02, вредно влияющей на свойства сплава. Необходимо вначале загрузить только чистую медь, плавить ее под защитой древесного угля, по расплавлении раскислить фосфористой медью и только после этого вводить вторичный металл (лом или штыки переплава) и, наконец, перед разливкой добавить олово. Для бронзы этого состава рекомендуется температура разливки 1150—1100° С. При слишком высокой температуре затвердевание идет медленно, возникает обратная ликвация, появляются "оловянные пятна". Излом в медленно затвердевшей бронзе проходит частично по богатому медью скелету, частично — по богатому оловом заполнению. Там, где излом проходит по богатому медью скелету, он имеет бронзовый цвет; там, где он проходит по богатому оловом заполнению, он имеет серый цвет. Чем медленнее происходило затвердевание, тем крупнее чередующиеся участки с бронзовой и серой окраской. При быстром охлаждении структура мелкокристаллическая, излом имеет однородную желтовато-серую окраску. Таким образом, по виду излома можно определить способ охлаждения бронзы после литья. В изломе же можно обнаружить и окисленность сплава. Обогащение БпОг делает сплав бронзы низкотекучим и повышает хрупкость бронзы. Встречающееся иногда в составе бронз железо в виде добавки может влиять только на некоторое измельчение структуры и на понижение коррозионной стойкости. Результаты изучения изменений физико-механических свойств бронз типа ОЦ разного состава с содержанием 5—12% 5п; 0— 2 и 4% 2п; 0—0,15 и 0,3% Р; остальное — Си в зависимости от состава можно найти в работе Томаса и Арнауда. Прочностные показатели (ов и 00,2) у всех литых в кокиль бронз (с быстрой кристаллизацией) выше, чем у бронз, литых в землю. Пластичность бронз (по показателям 6 и я|?) у сплавов, литых в кокиль, также выше до тех пор, пока они имеют однофазную структуру (Бп не больше 7%). Как только при быстром затвердевании в структуре их появляются преждевременно выделяющиеся более твердые и хрупкие, чем твердый раствор а, фазы, пластичность бронз (содержащих 8—12% Бп) быстро понижается. Величина показателей механических свойств здесь тесно связана с величиной зерна и с содержанием в структуре бронз выделений 6-фазы. 153
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 149 150 151 152 153 154 155... 246 247 248
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
