Справочник по металлопрокату
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 166 167 168 169 170 171 172... 246 247 248
|
|
|
|
шей, содержащих 84,3% Си; 4,68% Эй; 5,9% 2п; 4,7% РЬ, остальное—примеси, забракованных по пористости и окисным включениям. Отжиг бронзы производился при температуре 600—650° С и не дал положительных результатов. Механические примеси, нерастворимые окислы и другие соединения, многочисленные мельчайшие поры газового и усадочного происхождения, наконец, содержащийся в бронзе свинец, нарушают тесный контакт между соседними участками структуры с неоднородным составом и препятствуют свободному протеканию выравнивающих состав диффузионных процессов. Обычная хорошая плотная чушковая бронза с высокими механическими свойствами содержит кислорода всего около 0,001% и водорода — около 0,0002%. В дефектном же литье было обнаружено 0,01—0,013% 02 и до 0,0008% Н2. Воднев и Петровский, изучая влияние отжига на плотность и механические свойства бронзовых отливок из Бр.ОЦ10-2, установили, что термическая обработка повышает плотность бронзовых отливок, улучшает их механические свойства, выравнивает состав, переводит дендритную структуру в полиэдрическую. Для отжига отливок из Бр.ОЦ10-2 они рекомендовали следующий режим: I) нагрев до 600—700° С, выдержку при этой температуре 3—5 ч (в зависимости от величины изделия и от содержания олова в сплаве); 2) нагрев отливок, начиная с температуры около 200° С, производить со скоростью не более 100° С в час; изделия укладывать в печи в один ряд для равномерности прогрева и предупреждения коробления. Промежуточный отжиг при получении полуфабрикатов из деформируемых оловянистых бронз При промежуточном отжиге после холодной обработки давлением оловянистых бронз иногда проявляется вредное влияние остаточных упругих напряжений, возникающих при разных операциях обработки. Под влиянием этих напряжений при недостаточно осторожном нагреве холоднодеформированных заготовок возникают трещины, вызывающие брак. На стр. 147 указана схема холодной прокатки литых кругов бронзы Бр.ОФ6,5-0,4. После последней (8-й) холодной прокатки кругов при отжиге были случаи брака в виде трещин, самопроизвольно возникавших во время пребывания кругов в печи. Трещины появлялись на наружной окружности круга, где при холодной прокатке возникали, очевидно, наибольшие остаточные упругие напряжения (рис. 51). 170
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 166 167 168 169 170 171 172... 246 247 248
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
