Справочник по металлопрокату
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 225 226 227 228 229 230 231... 246 247 248
|
|
|
|
солей: 60% криолита и 40% фторнатрия (ЫаР). В качестве рафинирующего расплав средства для удаления газов и увлечения взвешенных в расплаве частичек окислов в шлак перед разливкой рекомендуется добавка смеси солей КаС1 или КО и ЫаР или КИ в количестве от 0,5 до 3% от веса плавки, с тщательным (спокойным) перемешиванием расплава после введения солей. Доступным и хорошим средством предохранения слитка от попадания в него твердых частичек окислов и шлаков служит разливка (после спокойного отстаивания расплава) с помощью ковша чайникового типа. Но самый надежный способ получения безукоризненно плотного, свободного от газов с высокими физико-механическими свойствами слитка — это плавка и литье под вакуумом, особенно в тех случаях, когда повышенные затраты оправдываются ответственным назначением отливок. Структура круглых слитков алюминиевоникелевых бронз при обычной разливке — столбчато-равноосная. Вследствие большой усадки сплава и газовыделения в литниковой части слитка наблюдается рыхлость, которую можно предотвратить или сократить, применяя горячие надставки и доливки. Степень крупности дендритов зависит от скорости затвердевания. После гомогенизирующего нагрева перед горячей обработкой давлением, после дробления зерен хрупких составляющих при горячей и холодной обработке давлением и после рекристалли-зационных отжигов структура сплава приобретает в основном строение, свойственное однородному твердому раствору в виде полиэдрических кристаллов, даже с признаками двойникования. Между зернами твердого раствора располагаются отдельные выделения второй фазы (алюминиевоникелевой составляющей). Сплавы, фигуративные точки которых размещены внутри заштрихованной области (см. рис. 74), после закалки с высоких температур (800—950° С) имеют полиэдрическую однофазную структуру. При отпуске она становится двухфазной. При распаде пересыщенного твердого раствора возникают и обособляются мельчайшие включения новой фазы. Количество и степень крупности их увеличиваются с повышением температуры и продолжительности отпуска. По некоторым данным, максимальный эффект облагораживания проявляется в алюминиевоникелевых бронзах при следующих соотношениях количеств, содержащихся в них А1 и №: 10% N1 и 2% А1; 20% № и 2,5% А1; 30% N1 и 3,0% А1; 45% N1 и 4,0% А1. Из сплавов этой группы лучшими можно считать следующие: холоднодеформирующийся сплав состава 92% Си, 4% А1, 4% № и холоднодеформирующийся облагораживающийся сплав состава 91% Си, 7,5% №, 1,5% А1. По тем же данным облагораживаемым сплавом является и куниаль-латунь, содержащая 72% Си, 20% Ъъл 6% №, 1,5% А1, которая дает лучший эффект при облагораживании при соблюдении следующего 229
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 225 226 227 228 229 230 231... 246 247 248
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
