Справочник по металлопрокату
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 52 53 54 55 56 57 58... 246 247 248
|
|
|
|
ни Л68, когда содержание в ней меди уменьшается до нижнего предела (67% Си), в отдельных частях объема слитка, где кристаллизация из расплавленного состояния происходила наиболее быстро и проникновение атомов цинка в узлы решетки складывающихся смешанных кристаллов задерживалось, наряду с обедненными цинком кристаллами а-латуни могут возникать более богатые цинком кристаллы р-латуни. Чаще это наблюдается в листовых слитках (в вершинах трехгранных углов, на ребрах двухгранных углов), где охлаждение наиболее интенсивное. В случаях перегрева слитков перед горячим прокатом разрушение слитка при прокатке начинается именно на указанных участках. При правильном нагревании слитка перед прокаткой при температуре примерно 850 ± 20° С с достаточной выдержкой, преждевременно выделившаяся фаза р в результате диффузии исчезает и после прокатки кристаллов р в структуре не наблюдается. Что касается латуни Л62, где предельные содержания меди 60,5 и 63%. сплавы с содержанием ^61% Си, согласно диаграмме состояния системы Си — 2п по структуре попадают в область а + р. Латунь Л62, содержащая Си 61 (до 63%) при высоких температурах (выше 700°С), также является двухфазной. Слитки из этой латуни в условиях быстрой кристаллизации имеют двухфазную структуру, но при дальнейшей обработке после медленного остывания приобретают а-структуру. Разница © составе заметно сказывается на показателях механических свойств латунных сплавов. Но еще большее влияние на механические свойства латуней оказывает степень нагартовки при холодной деформации и температура отжига (табл. 12, 13). Таблица 12 Изменение механических свойств латуней Л68, Л62 и ЛС59-1 в зависимости от степени деформации при холодной обработке давлением (по заводским данным) Деформация, % ов, кГ/мм* НВ, кГ/мм1 Л68 | Л62 | ЛС59-1 Л68 Л62 | ЛС59-1 Л68 | Л62 ЛС59-1 0 33 34 40 60 56 31 65 68 84 10 38 39 46 42 39 24 ПО 102 125 20 43 45 52 27 23 18 130 124 145 30 48 51 57 15 12 12 144 140 160 40 52,5 56 62 8 7 9 156 154 170 50 57 61 65 6 5 6 168 164 179 60 62 65 68 5 5 4 176 174 186 70 67 68 — 5 4 — 186 180 Примечание. Испытанию подвергали образцы листов Л62 и ЛС59-1 толщиной 3.5 мм. 56
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 52 53 54 55 56 57 58... 246 247 248
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
