Справочник по металлопрокату
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 66 67 68 69 70 71 72... 246 247 248
|
|
|
|
прочные трудно удаляемые из расплава частички А12Оз, скопление которых может свести на нет все перечисленные достоинства присаживаемого алюминия. При плавке надо беречь металл от окисления и газопоглощения, применяя защитные покрытия в виде содового и стеклянного флюсов. Применяют и другие флюсы: смесь гипса и плавикового шпата; 30 ч. ЫаОН, 20 ч. тонкого кварцевого песка, 33 ч. плавикового шпата, 17 ч. буры. Добавка фосфора перед разливкой помогает удалению окислов из расплава путем их офлюсо-вания. В качестве флюсующего средства для латуней в прошлом использовали (за рубежом) такое средство: 60 г обыкновенного мыла смешивали с 15 г селитры и 30 г гашеной извести. Из этой смеси формовали шарики. Указанная порция была достаточна для 50 кг жидкого металла. По отечественным опытным данным в качестве наиболее удачных флюсов для латунных сплавов были предложены следующие: 1)флюс (№ 131), содержащий 90 ч. силиката Ка эвтектического состава и 10 ч. плавикового шпата (СаР2); 2)флюс (№ 126), содержащий 50 ч. соды кальцинированной и 50 ч. СаР2. Флюс предлагается вводить в количестве 5% от веса шихты. Учитывая возможность возникновения "вспенивания" литье алюминиевой латуни рекомендуют производить по способу Дур-виля или по способу бесструйного литья. В простейшем случае можно, положив носик разливного ковша (или тигля) на край сильно наклоненной формы, осторожно начать заливать металл по наклонной плоскости в форму и по мере ее заполнения медленно приводить форму в нормальное положение. Высокопрочные специальные латуни обладают еще одной существенной литейной особенностью — они затвердевают с образованием глубокой сосредоточенной усадочной раковины (объемная усадка во время затвердевания ~5,2%), Поэтому при изготовлении слитков для дальнейшей обработки давлением требуются многократные доливки. При изготовлении фасонных (особенно сложных) отливок из алюминиевых латуней усадочные раковины могут образовываться в местах с наибольшим сечением, где затвердевание заканчивается в последнюю очередь. Поэтому порядок расположения литников и прибылей для предотвращения скрытых усадочных раковин должен быть тщательно продуман. Размеры прибылей для питания жидким металлом частей объема, где затвердевание кончается в последнюю очередь, приходится усиливать. Подвод металла в формы часто осуществляют через несколько литников малых сечений, снабжаемых зумпфами и шлаковыми выпорами. Металл подводят главным образом в толстые места 70
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 66 67 68 69 70 71 72... 246 247 248
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
