Справочник по металлопрокату
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 246 247 248
|
|
|
|
отливок снизу с соблюдением наиболее рационального направления процесса кристаллизации снизу вверх. При крупных отливках, таких как океанские гребные винты, металл в доливочных надставках надо поддерживать в жидком состоянии после заливки в течение примерно 2 ч. Рекомендуемая при этом температура литья от 950 до 1050° С (в зависимости от состава). При переплавке старой латуни, содержащей более 30% 2п и много окислов, рекомендуется перед разливкой добавить кремнистую медь для раскисления и перемешать расплав, а на поверхность его забросить горсть зеленого песка и тщательно удалить шлак. В латунях, содержащих N1, Бе, А1, но не содержащих Мп, добавка его считается полезной для удаления 02 и Б. При введении в специальные латуни тугоплавких компонентов в виде свежих металлов (Ре, № и т. п.) пришлось бы подвергать расплав сильному перегреву, что связано с излишними потерями на угар, с усиленным окислением и газопоглощением. Поэтому следует пользоваться промежуточными сплавами — лигатурами. Например, чистый никель плавится при 1455° С, а лигатура 20% № и 80% Си — при 1200° С, температура плавления Ре 1535° С, а лигатура 1 ч. Си и 7 ч. Ре имеет температуру плавления 1280° С. Температура плавления Мп равна 1250° С, а лигатура 75% Си и 25% Мп плавится при 870° С. При плавке "марганцовистых бронз", т. е. специальных лату-ней, угар цинка составляет больше 2%, а угар марганца доходит до 30%, что следует иметь в виду при расчете шихты. По изложенным причинам при плавке следует всячески избегать излишнего перегрева, не перегревать расплав больше, чем на 20% выше температуры плавления. Плавку необходимо вести в слегка окислительной атмосфере. Порядок загрузки металлов в случае ведения плавки на шихте из свежих металлов может быть рекомендован такой: сначала расплавление меди (под слоем древесного угля), после раскисления меди — введение в виде мелких кусков лигатурных сплавов. Если плавка ведется в тиглях или дуговых печах, надо применять перемешивание. После расплавления лигатур присаживается алюминий, затем цинк и в самом конце, если требуется, олово и свинец. Температуру литья рекомендуется держать не более чем на 10% выше температуры плавления, а при крупных отливках даже не более, чем на 7%. По недавним исследованиям Фредмана и Валлаца колебания изложницы с частотой от 60 гц до 20 кгц измельчают зерно латуни, причем измельчение тем сильнее, чем выше частота. По новейшим опытным данным путем накладывания на расплавленные шлаки, содержащие корольки металла электрического поля, можно обособлять (выделять) корольки из шлака. 71
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 246 247 248
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
