Справочник по металлопрокату
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 89 90 91 92 93 94 95... 246 247 248
|
|
|
|
МНЦ65-15-20 (в виде полос толщиной 0,35 мм) показали следующее. Полосы были испытаны после наклепа (прокатка с обжатием 57%) и после дорекристаллизационного отжига. У всех перечисленных сплавов сильно выражена анизотропия предела упругости, при этом максимальное ее значение проявляется в направлении, перпендикулярном к направлению прокатки, а минимальное — в продольном. После дорекристаллизационного отжига анизотропия предела упругости у латуней (и бронз) уменьшается, а сам предел упругости возрастает. Подобные явления могут быть объяснены упругими несовершенствами, зависящими, видимо, от скрытых остаточных упругих напряжений, которые полностью устраняются только отжигом. Если от металла требуется равномерная и совершенная упругость, его надо применять преимущественно в деформированном состоянии после низкотемпературного отжига ниже температуры его разупрочнения с расчетом освобождения его от собственных внутренних упругих напряжений. Изменяя условия низкотемпературного отжига, можно в значительной мере влиять на показатели таких свойств, как предел упругости, предел текучести, магнитные, электрические и другие свойства. Мур и Бекинзейл установили следующие режимы низкотемпературного отжига для латуни Л70, при соблюдении которых латунь не дает саморастрескивания в растворе: °Сч °Сч 200 ...... 96 275 ......1 225 ...... 48 300 ...... 20 250 ...... 5 325 ......5 Для латуни Л62 и морской латуни ЛО70-1 требуется температура 275° С с выдержкой 2 ч или 300° С с выдержкой 1 ч\ для ЛС59-1—температура 175—200° с выдержкой 20—30 мин. Травление При нагревании в печи с обычной атмосферой чистая медь, медноцинковые сплавы с высоким содержанием Си (например, томпаки) дают окалину, толщина слоя которой уменьшается с увеличением содержания цинка. В сплавах, содержащих свыше 80% Си, соотношение количеств СиО и 2пО в окалине такое же, как Си : Ъх\ в сплаве. В латунях, содержащих менее 80% Си, слой окалины состоит почти из чистой окиси 2пО. Здесь 2п диффундирует с большей быстротой к поверхности и восстанавливает окислы меди. Введение в латунь около 2% А1 резко снижает окисляемость. Добавки кремния действуют примерно так же. Применяемое для удаления окалины травление — одна из самых неприятных опе 93
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 89 90 91 92 93 94 95... 246 247 248
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
