Справочник по металлопрокату
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 246 247 248
|
|
|
|
жига при 700—600° С можно охлаждать и медленно и быстро без заметной разницы в структуре и свойствах отожженного металла. Продолжительность выдержки при указанной температуре зависит от условий нагрева металла, от толщины пакета, отжигаемого в печи. Режим отжига готовой продукции зависит от показателей физических свойств, которые требуются от рассматриваемых изделий. Так, например, если полосы или ленты Л68 предназначаются в дальнейшем для глубокой штамповки с вытяжкой при изготовлении тонкостенных изделий, когда наиболее выгодна мелкозернистая структура (с размерами кристаллов 0,025 мм и тоньше), то температура отжига в зависимости от толщины полос или лент может быть от 450 до 550° С. Величина зерна листового материала, предназначенного для глубокой штамповки с вытяжкой, на предел усталости оказывает большое влияние. Найдено, что предел усталости при 100 миллионах циклов при уменьшении величины зерна с 0,024 до 0,004 мм увеличивается вдвое. После отжига троллейной проволоки из красной меди при разных температурах от 400 до 1000° С при испытании на разрыв получались во всех случаях, включая отжиг при 900 и при 1000° С, значения ав не меньше 24 кГ/мм2. Относительное удлинение после отжига имело следующие значения: Таким образом, следует избегать перегрева металла, приводящего к снижению относительного удлинения (пластичности) не только при выходном, но и при промежуточном отжиге. Кроме того, необходимо помнить, что малые степени деформации перед отжигом, близкие к критической (для латуни примерно 2,5%), могут дать зерно повышенной крупности. Что касается отжига 2-го рода латуней со структурой а + р, при котором происходят фазовые превращения а--р и р--а, то здесь картина более сложная. Поскольку прочностные и пластические свойства здесь зависят от соотношения количеств и формы кристаллов аи р-фаз в структуре латуни (а это соотношение меняется с температурой и зависит от продолжительности выдержки), возможны разные варианты отжига. Если отжигаемый металл предназначается для дальнейшей холодной обработки давлением, то выгоднее охлаждать его после отжига медленно, чтобы обеспечить максимально полный переход р--а. Если требуется повышенная твердость, лучшая обрабатываемость резанием, то лучше после отжига охлаждение металла вести быстрее для обеспечения превалирующего в структуре количества р-кристаллов. % До 600. При 900 " 1000 48 и даже 52 До 30 До 27,5 100
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 246 247 248
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
