Теоретические основы и практические рекомендации разработки рациональных технологий сварки, наплавки и обработки сплавов...






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Теоретические основы и практические рекомендации разработки рациональных технологий сварки, наплавки и обработки сплавов...

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 40 41 42 43 44 45 46... 79 80 81
 

Тип применяемой фрезы определяется конфигурацией обрабатываемой поверхности (рис. 2.3). Её диаметр для сокращения основного технологического времени выбирается по возможности наименьшей величины с учётом схемы резания, формы и размеров обрабатываемой заготовки. п 11 щ V шт j l в к- Рис. 2.3. Виды фрезерования: а-фрезы цилиндрические; б фрезы торцевые; в фрезы дисковые; г фрезы концевые При торцовом фрезеровании (рис. 2.3, б) диаметр фрезы D, мм, должен быть больше ширины фрезерования В и может приниматься по формуле: D = (1,25...1,5) В. Глубина фрезерования t и ширина фрезерования В величины, связанные с размерами снимаемого слоя. Параметр! измеряется в направлении, перпендикулярном оси фрезы (за исключением торцового фрезерования). Ширина фрезерования измеряется перпендикулярно глубине. Глубина резания при припуске на обработку до 5 мм, как правило, принимается равной последнему. В противном случае назначается несколько проходов. Подача. При фрезеровании различаются подача на один зуб фрезы Sz, мм/зуб; подача на один оборот S0= Szz, мм/об и минутная подача SM= Szn z, мм/мин, где п частота вращения фрезы, 1/мин; z число зубьев фрезы. При черновом фрезеровании исходной величиной подачи является подача на зуб Sz = S0/z. В табл. 2.13-2.14 приведены рекомендуемые подачи для различных условий резания.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 40 41 42 43 44 45 46... 79 80 81

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Материаловедение: Учеб. пособие
Справочник по металлопрокату
Марочник сталей и сплавов: Справочник
Теоретические основы и практические рекомендации разработки рациональных технологий сварки, наплавки и обработки сплавов...
Технология сварочно-наплавочных работ: учебное пособие
Титановые сплавы в машиностроении
Жаропрочные стали и сплавы. Справочное издание

rss
Карта