Титановые сплавы в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 242 243 244
|
|
|
|
полно и быстро проходит при температурах, близких температуре а —" ос + ^-превращения, у двухфазных сплавов — при температуре на 30—50° С ниже превращения а + р — р. Исходя из этого, по известным критическим точкам можно ориентировочно определить температуру рекристаллизационного отжига аи а + р-сплавов. р-сплавы, в отличие от аи а + р-сплавов, не имеют полиморфного превращения, поэтому при отжиге в них не могут возникать пластинчатые, корзинчатые и тому подобные типы микроструктуры. В чистом виде рекристаллизация у р-сплавов происходит при температурах выше температурной области старения (распада р-раствора) — 750—800° С. Отжиг при 850—900° приводит к образованию полиэдрических равноосных зерен, величина которых резко увеличивается при повышении температуры выше 950' С. Изложенное, конечно, не исчерпывает всего богатства и разнообразия типов структур, которые могут быть получены в титановых сплавах. Однако рассмотренные выше структуры с точки зрения сочетания механических свойств представляют две крайности: оптимальный уровень свойств обеспечивается при наличии мелкозернистой, рекристаллизованной структуры; более неблагоприятные свойства наблюдаются на материале с Р-превращен-ной структурой. К достижению структуры первого типа стремятся все технологи—изготовители полуфабрикатов, однако получить ее возможно лишь на относительно мелких изделиях (прутки, поковки, штамповки, холоднокатаные трубы, тонкие листы и т. п.). Второй тип структуры характерен для отливок, многотонных поковок, толстых плит, а также металла перегретого до Р-области и подвергнутого затем медленному охлаждению. Возможный диапазон механических свойств того или иного сплава наиболее полно описывается его свойствами в указанных структурных состояниях. Поэтому в дальнейшем рассмотрение механических характеристик сплавов будет производиться применительно к двум типам структуры — мелкозернистой (рекристаллизованной) и крупнозернистой перекристаллизованной, с грубо-пластинчатым внутренним строением (Р-превращенной). 3. Физические свойства титановых сплавов Характеристики упругости. Величина характеристик упругости находится в прямой связи с величиной периода кристаллической решетки и силой межатомной связи. У титана параметры кристаллической решетки больше, чем у железа, а энергия, приходящаяся на одну межатомную связь, — меньше, что и предопределяет пониженные, по сравнению с железом, значения характеристик упругости: модуль нормальной упругости титана составляет —11 200 кгс/мм2. У титана наблюдается заметная анизотропия модуля нормальной упругости, так как период кристаллической решетки вдоль оси с существенно больше, чем в поперечном направлении. По данным Флауэрса и О'Брайена, значения 17
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 242 243 244
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
