Титановые сплавы в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 198 199 200 201 202 203 204... 242 243 244
|
|
|
|
оксидированному сплаву марки ВТ5 до удельного давления q= = 400 кгс/см2 в воде характеризуется переносом бронзы на оксидированную поверхность, наблюдающимся в начале испытаний (даже при приработке), после чего происходит постепенный износ верхней части слоя окалины вместе с намазанными частицами бронзы. Вслед за его износом обнажается более плотная пленка низших окислов, на которую намазывание бронзы практически незначительно. Более длительные испытания указывают на отсутствие намазывания бронзы и дальнейшего износа оксидированного титана. В процессе приработки и дальнейшего трения шероховатость трущихся поверхностей на титане и на бронзе повышается с 7—8 до 9 класса. Визуальными наблюдениями обнаружено, что на трущейся поверхности бронзы образуется пленка окислов. Ее образование связано с хемсорбцией атомов кислорода, а также электрохимическими процессами в 3%-ном растворе NaCl" и с повышением температуры в контакте. Наличие заполированных участков на трущейся поверхности бронзы и титана, сохранение одинаковой шероховатости поверхности бронзы независимо от нагрузки и относительно низкий износ дают основание предполагать, что ее износ не обусловлен микрорезанием, а происходит за счет контактного усталостного разрушения [41]. Измерения микротвердости поверхности бронзы в процессе испытаний показали, что она возрастает с 220 кгс/мм2 до предельного значения 375—400 кгс/мм2, которое несколько ниже, чем при трении бронзы по стали. Глубина наклепанного слоя бронзы находится в пределах 30—60 мкм. По сравнению с трением по стали износ бронзы при трении по оксидированному титану в несколько раз ниже при равных удельных нагрузках. Данные, приведенные на рис. 100 и табл. 54, показывают примерно одинаковую износостойкость БрОФЮ-I и БрОЦ10-2 при трении в воде по оксидированному сплаву ВТ5. Возрастание интенсивности износа с нагрузкой носит примерно линейный характер. Аналогичная зависимость износа этих бронз обнаруживается и от пути трения. При испытаниях на машине МИ-1М работоспособность рассматриваемой пары материалов сохраняется и после пути трения в 100 км при удельном давлении 150 кгс/см2 (v = 1,1 м/с). т-10'8 ц,кгс/смг Рис. 100. Зависимость интенсивности износа при трении оловянных бронз по оксидированному сплаву марки ВТ5 от удельной нагрузки в воде с 3% NaCl, v = 0,2 м/с: / — 800° с — 1 ч — БрОЦ8-4, 2 — 800° с — 1 ч — БрОФЮ 1, 3 — 750° с — 12 ч — БрОЦЮ 2, 4 — 850° с — 5 ч — БрОЦЮ 2, 5 — 800° С — 1 ч — БрОЦЮ 2 205
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 198 199 200 201 202 203 204... 242 243 244
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
