Титановые сплавы в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 231 232 233 234 235 236 237... 242 243 244
|
|
|
|
водит к уменьшению их массы и объема. Так, сплав Ti—6А1— 4V имеет предел текучести в 2 раза выше, чем у монеля. Сравнительная оценка применения титана и медноникелевых трубок в тепло-обменных аппаратах показала, что за счет использования титана можно уменьшить массу трубной системы на 75—80% [125]. В большинстве промышленных агрессивных сред издержки, обусловленные потерями металла с равных площадей за одинаковый период времени, при использовании титана значительно ниже, чем в случае применения нержавеющей стали. Соответственно, стоимость титанового оборудования оказывается лишь в 2—3 раза выше, чем стоимость стального, а в ряде случаев — одинаковой [33]. Высокая коррозионная стойкость титана обусловливает значительно более долгий срок службы изделий, работающих в агрессивных промышленных средах, по сравнению с изделиями из таких материалов, как чугун, углеродистые и легированные стали, что существенно снижает затраты на ремонт и переоборудование. Так, в производстве никеля насосы из хромо-никель-молибденовой сталii (12—25% №; 18% Сг, 3% Мо) выходили из строя через 20—30 дней, насосы из менее легированной стали Х18Н12МЗТ — через 3—5 дней. Аналогичные насосы из титана не имели коррозионных повреждений и через 3 года службы. С учетом годовых амортизационных затрат эконоу :ч"ский эффект от замены только одного стального насоса производительностью 200 м3/ч на титановый составил около 5000 руб./год даже без учета значительной экономии от сокращения численности ремонтного и дежурного персонала [32]. При замене стали на титан в насосах производительностью 400 м3/ч годовой экономический эффект вырастал вдвое. . Замена на Березниковском титано-магниевом комбинате стальных деталей вентиляторов на титановые с учетом амортизационных затрат привела к годовому экономическому эффекту только по 6 вентиляторам до 20 000 руб. Эксплуатация семи титановых вентиляторов в одном из цехов Усть-Каменогорского титано-магниевого комбината дает свыше 93 000 руб. экономии в год [74]. Как следует из табл. 63, первоначальная стоимость титановых шаровых клапанов для систем воды значительно выше, чем аналогичных клапанов из монеля. Однако при учете срока их службы соотношение затрат изменяется в обратную сторону. В различных отраслях машиностроения огромное значение приобретают такие качества титана, как высокая надежность при повышенных нагрузках наряду с высокой удельной прочностью. Известно, что на восстановление действующего парка машин (ремонты и межремонтное обслуживание) ежегодно расходуются десятки миллионов рублей. Затраты такого рода в год составляют около 25% стоимости машины. Трудоемкость капитального ремонта грузового автомобиля в 3—4 раза больше трудоемкости его изготовления. Как было показано выше (см. табл. 62), замена 239
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 231 232 233 234 235 236 237... 242 243 244
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
