Титановые сплавы в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 47 48 49 50 51 52 53... 242 243 244
|
|
|
|
части, обладающие различным физическим содержанием [59]. Равномерная часть деформации характеризует способность металла к физическому упрочнению в процессе пластической деформации, сосредоточенная — способность к накоплению и развитию дефектов, обусловленных главным образом либо неоднородностью структуры, либо присутствием в материале изначальных микроповреждений. v Наклеп титана, как и других металлов, приводит к исчерпанию способности к физическому^ упрочнению, в соответствии с этим уменьшается равномерная деформация: так при обжатии на 50% величина равномерного сужения уменьшается с 24,8 до 4,4%. Сосредоточенная деформация при этом меняется незначительно: с 68,2 до 55,0%. Это обстоятельство чрезвычайно важно, так как оно указывает на отсутствие микроповреждений титана при холодной деформации. Дополнительным подтверждением этому являются результаты испытаний на динамический и статический изгиб надрезанных образцов. Работа, затрачиваемая на изгиб образцов, является функцией трех факторов: начального сопротивления деформации металла, способности к физическому упрочнению и сопротивления развитию трещины. При статическом изгибе влияние первых двух факторов сказывается на величине начальной работы (Лнач), т. е. работы, затрачиваемой на изгиб до появления перегиба на кривой "нагрузка—прогиб". Влияние третьего фактора проявляется в величине конечной работы изгиба (Лкон). В табл. 13 приведены значения Лнач и Акоя, определенные на образцах размером 10x10x60 мм с острым надрезом (радиус надреза 0,1 мм). Наклеп на 50% приводит к исчерпанию способности к физическому упрочнению с соответствующим уменьшением значений фравн. Работа разрушения образца (Лкон) при этом увеличивается, т. е. образование и распространение трещины у металла в наклепанном состоянии требует более высоких затрат энергии, чем у металла в исходном — отожженном состоянии. Эти данные свидетельствуют о том, что титан и в наклепанном состоянии обладает высокой работоспособностью. На рис. 18 показано изменение механических свойств титана современного производства, наклепанного прокаткой на 70% в зависимости от температуры отпуска при выдержке в течение 1 ч. Некоторое снижение прочностных свойств, повышение полного удлинения и равномерной части относительного сужения наблюдается после отпуска при 100—300° С. Рис. 18. Изменение механических свойств наклепаииого титана в зависимости от температуры отжига 50
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 47 48 49 50 51 52 53... 242 243 244
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
