Титановые сплавы в машиностроении






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Титановые сплавы в машиностроении

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 52 53 54 55 56 57 58... 242 243 244
 

оптимальным является легирование либо небольшими добавками изоморфных р-стабилизаторов, либо марганца. За счет многокомпонентного легирования на а-сплавах можно достичь значительно более высокой прочности . (90—100 кгс/мм2), чем при монолегировании. По изложенному принципу созданы '|_ такие промышленные сплавы, jr-как ВТ5-1 (Ti — 5А1— 2,5Sn), | мдлопрочные высокопластич о ные сплавы ОТ4-0 (0.8А1— =§ 0,8Mn),OT4-l(l,5Al—l.OMn), ? АТ2(2А1—1,0Мо), более проч | ные сплавы ОТ4 (3.5А1— g. l,5Mn), ВТ4 (5.0А1—l,5Mn) и и наиболее прочные ТС5 g (5.0А1—2Zr—3Sn—2V), BT20 | (6A1—2Zr—Шо—IV) и др. 5 Рассмотренные закономер в ности изменения механиче 2 ских свойств а-сплавов соот ,§ ветствуют материалу с мелко § зернистой структурой. Од ^ нако на поковках и штампов | ках больших габаритов, а £ также в зоне термовлияния х при сварке с малой погонной * энергией структура состоит S из крупных зерен превращен л ной Р-фазы с грубопластин „ чатым внутризеренным строе я нием (см. гл. I). Механиче * ские свойства сплавов с такой о структурой (табл. 15) вслед * ствие существенного увеличения степени неоднородности протекания пластической деформации могут значительно ухудшаться по сравнению со свойствами металла с мелкозернистой структурой (явление "р-хрупкости"). Обращает на себя внимание тот факт, что для а-спла о Закалка из |3-области 1 (мартенситная структура) о 49,1 35,1 35,7 20,6 30,0 1 о 24,0 12,5 15,7 9,3 12,6 о to S 40,6 62,0 65,4 86,4 82,0 со to 50,0 68,7 75,7 92,3 88,2 Медленное охлаждение из Р-области (крупнозернистая грубопластинчатая структура) 40,0 29,5 30,0 20,0 20,1 о 20,0 17,8 12,3 11,0 11,7 n о to S 39,0 54,8 64,3 72,3 70,6 ш to 50,2 63,1 72,0 80,6 80,0 Рекрнсталлизационный огжиг (мелкозернистая структура) ^? о 48,2 40,5 33,9 43,0 43,6 —_ со о_ со со со to Ю о to S S о и • 43,7 58,9 70,6 80,0 78,8 ш О 49,9 63,8 75,2 84,3 83,1 1 Состав сплава Ti—2 Al Ti—4 Al Ti—6 Al Ti—6 Al—1,5 Mo Ti—6 Al— 2,V 55
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 52 53 54 55 56 57 58... 242 243 244

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Марочник сталей и сплавов: Справочник
Теоретические основы и практические рекомендации разработки рациональных технологий сварки, наплавки и обработки сплавов...
Технология сварочно-наплавочных работ: учебное пособие
Титановые сплавы в машиностроении
Жаропрочные стали и сплавы. Справочное издание
Ультразвуковые диагностические приборы: Практическое руководство для пользователей
Неразрушающий контроль. В 5 кн. Кн. 2. Акустические методы контроля: Практ. пособие

rss
Карта