Титановые сплавы в машиностроении
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 242 243 244
|
|
|
|
Таблица 27. Механические свойства а-, а + Ви р-сплавов с пределом текучести 80—90 кгс/мм2 Критический Тип сплава Относительное удлинение 6, % Отиоси-тельное сужение Ф. % Ударная вязкость н' кгс м/см* Прогиб при испытании пластины на статическое вдавливание (проба Эриксена) f, мм диаметр оправки при испытании широкой пробы на изгиб, выраженный величиной, кратной толщине пробы t а 10—15 * 8—3 30—40 20—30 3-5,4 0—6,0 8—10 а+ Р 12—18 * 6—14 35—50 10—25 4-9 6—9 6—8 Р 13—15 52—68 15—20 19—22 (разрушения нет) 3,0—3,5 " 3 числителе указ'апы свойства сплавов в мелкозернистом состоянии, в зна менателе — в крупнозернистом кривой начала появления а-фазы, т. е. во всем исследованном интервале температур а-фаза является первичной фазой, а интер-металлид — вторичной. Наблюдаемое в процессе старения интенсивное повышение прочности и твердости р-сплава связывают с появлением в структуре дисперсных частиц а-фазы, а также со-фазы. Однако в литературе отсутствуют данные, отражающие закономерности изменения механических свойств р-сплавов при старении и связь их со структурными превращениями. Авторами совместно с д-ром техн. наук А. М. Паршиным было проведено подробное исследование характера изменения механических свойств, структуры и фазового состава в процессе длительного старения в широком интервале температур р-сплава с электронной концентрацией 4,25 эл./г-атом, полученного за счет делегирования американского сплава B-120VCA молибденом и цирконием [69]. Построенная диаграмма изотермического распада р-фазы существенно отличается от известных диаграмм р-сплавов подобных композиций (рис. 27). Так, было показано, что при старении сплава в интервале температур 300—650° С ведущей фазой в процессе распада является а-фаза и лишь впоследствии из обогащенного р-твердого раствора выделяется интерметаллид TiCr2, тогда как при старении сплава в интервале температур 700—750° С ведущей фазой в процессе распада является интерметаллид. Кроме того, во всем исследованном интервале температур со-фаза не была обнаружена. Исследования сплава с помощью электронного микроскопа позволили установить определенные изменения в структуре, отображающие протекание ранних стадий распада р-твердого раствора; образование зон предвыделения, предшествующих началу выделения обособленной а-фазы (кривая НО, рис. 27). 80
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 242 243 244
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
